軟質聚氨酯泡沫塑料（FlexiblePolyurethaneFoam，簡稱聚氨酯軟泡）是指具有一定彈性的一類柔軟性聚氨酯泡沫塑料，它是用量較廣的一種聚氨酯產品。產品主要有高回彈泡沫(HRF)、塊狀海綿、慢回彈泡沫、自結皮泡沫(ISF)、和半硬質吸能泡沫等。聚氨酯軟泡的泡孔結構多為開孔的。一般具有密度低、彈性回復好、吸音、透氣、保溫等性能，主要用作家具墊材、交通工具座椅墊材、各種軟性襯墊層壓復合材料。工業和民用上也把軟泡用作過濾材料、隔音材料、防震材料、裝飾材料、包裝材料及隔熱保溫材料等,另外就聚氨酯泡沫塑料是需要檢測水分含量的，可以參考GB/T10802-2006國家標準，來嚴格控制水分標準，塑料塑膠水分檢測儀用冠亞SFY-100，速度快，結果準確，檢測效率高，在水分檢測上給你帶去很大的效益，上海宙建實業有限公司多年來在聚氨酯發泡工藝方面積累了豐富的生產經驗。可以實現汽車的輕量化和節能降耗。廣東隔音聚氨酯企業

    PU聚氨酯材料自結皮發泡PU聚氨酯材料自結皮發泡，依靠發泡組分在發泡成形時，一次性形成表材與泡沫芯材，也就是利用特殊工藝將聚氨酯組分一次形成帶堅實表皮的泡沫塑料制品。由于自結皮泡沫帶有較結實的外表層,所以其制品的總的物理機械性能超過相同密度的普通聚氨酯泡沫性能。反之，在要求相同物性前提下，只需較低密度的自結皮制品。這樣，在保質前提下，達到節省用量，降低產品的生產成本的目的。所以自結皮泡沫塑料制品應用于汽車方向盤、PU扶手、頭枕、自行車鞍座、摩托車鞍座、安樂椅扶手與頭靠、門把、阻流板以及保險杠等。PU自結皮發泡制品的特點:1.極高的抗沖擊性能、耐磨;2.重量輕、高回彈性；3.硬度可隨客戶要求調制;4.表面易于著色，易于整體上色;5.可被制成任何形狀;PU自結皮發泡制品由于其具有保溫、隔熱、吸音、減震、阻燃、防靜電、透氣性能好等特性,故涉及各種行業,包括汽車工業、電池工業、化妝品業、胸圍內衣制造業及家具制造業等。上海宙建實業有限公司具有豐富的聚氨酯發泡經驗。浙江汽車內飾件聚氨酯咨詢問價可以改善汽車的裝飾性、舒適性、耐用性和安全性。

    即聚氨酯大分子由“軟段”和“硬段”構成并形成微觀相分離結構，其中硬段(來源于異氰酸酯和擴鏈劑)分散在軟段相區(來源于低聚物多元醇)中起到物理交聯點的作用，因此相較其他合成橡膠(彈性體)，聚氨酯彈性體具有更優異的強度和耐磨性，硬度高時仍可保持高伸長率。彈性類聚氨酯材料，國外簡稱“CASE”，主要包括傳統聚氨酯彈性體制品，聚氨酯塑膠跑道等鋪裝材料、聚氨酯防水涂料、膠黏劑以及密封膠、灌封膠等，約占聚氨酯產品總量的40%左右，絕大多數CASE材料的固化物(水性和溶劑型產品除去水和溶劑后)是非泡沫彈性聚氨酯材料。其中PU合成革樹脂、部分涂料和膠黏劑是溶劑型或水性產品，也可以認為是廣義上的聚氨酯彈性體材料。狹義上的聚氨酯彈性體指澆注型聚氨酯彈性體(CPU)、熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)和混煉型聚氨酯彈性體(MPU)，占聚氨酯總量的10%或略低，其中CPU和TPU是主要的聚氨酯彈性體，它們的區別在于生產工藝和擴鏈劑等因素。這類傳統的聚氨酯彈性體也稱為“聚氨酯橡膠”，屬于一類特種合成橡膠，高性能的聚氨酯彈性體是所有合成高分子材料中耐磨性**好的材料，有“耐磨王”之稱，在許多領域應用***，并且新的應用還在拓展之中。

    聚氨酯自結皮的應用隨著我國汽車行業的大力發展，聚氨酯材料在汽車的應用，不*可以實現汽車的輕量化和節能降耗，而且還可以改善汽車的裝飾性、舒適性、耐用性和安全性。其中聚氨酯自結皮泡沫塑料因具有柔軟的泡芯和堅固的表面，制品牢固而富有彈性，手感好，表面可再現模腔表面的絞理如桔皮紋等，制品也可進行涂裝加工處理，所以***用于汽車方向盤、變速桿手柄、線束護套、按鈕開關、空氣濾清器墊圈、扶手、頭枕、襯及止推塊、門窗立柱、儀表板、喇叭蓋等汽車飾件上。聚氨酯自結皮泡沫塑料，又稱整皮模塑泡沫塑料，簡稱ISF。它不用其它塑料做表面材料，依靠發泡組分在發泡成形時，一次性形成表材與泡沫芯材，也就是利用特殊工藝將聚氨酯組分一次形成帶堅實表皮的泡沫塑料制品。由于自結皮泡沫帶有**度的外表皮，所以其制品的總的物理機械性能**超過相同密度的普通聚氨酯泡沫性能。反之，在要求相同物性的前提下，只需較低密度的自結皮制品。這樣，在保質的前提下，達到節省用量，降**品成本的目的。聚氨酯自結皮泡沫塑料在汽車飾件上的應用比較***，主要有以下幾個方面：汽車扶手和變速桿手柄用自結皮泡沫包裹，可以模塑成型和添加顏料。PU牙科***椅靠背、PU高回彈拳擊手套內膽，PU高回彈護腳內膽，PU護頭等系列產品。

    預計到2022年全球聚氨酯產量將超過2570萬噸。未來幾年(2019-2022年)預計全球聚氨酯消費規模總體還將保持逐年上升的趨勢，平均每年增長速度保持在。我國聚氨酯工業始于20世紀50年代末，并緩慢發展，六十年代后期年產量估計在1000噸左右，1978年以前全國聚氨酯制品產量僅5000噸/年左右。隨著異氰酸酯MDI等原料裝置的引進建設，中國的聚氨酯產業開始加速發展。1989年，我國聚氨酯原料產量達，制品產量達(某些制品如涂料、膠黏劑，產量估計值含溶劑，下同)，只占全球總產銷量425萬噸的。90年代以后，隨著萬噸級大型異氰酸酯和聚醚裝置的引進投產，中國聚氨酯工業步入了飛速發展階段。1998年聚氨酯產品總量約，2000年，2010年我國聚氨酯產品消費量增加到650萬噸，2014年增長到960萬噸。2018年聚氨酯消費量達到1250萬噸(其中聚氨酯泡沫約占39%，合成革樹脂漿料約17%，鞋底原液約5%，聚氨酯涂料約16%，彈性體約10%，聚氨酯膠黏劑含密封膠約6%，氨綸約6%)。我國聚氨酯產消總量已超過歐美國家，人均消耗量卻遠低于發達國家，但目前我國的聚氨酯產業發展速度很快，增長速率始終高于GDP增速。彈性聚氨酯材料應用領域和發展前景聚氨酯彈性材料屬于嵌段聚合物。外部可作為保險杠，能夠吸收50～80%由于撞擊產生的能量。天津復合聚氨酯什么材料

高溫的芯層物料便被壓制成結實的外皮。廣東隔音聚氨酯企業

    并充分攪拌使混合均勻，之后再加入熔融的MOCA繼續攪拌均勻后，將混合物快速倒入模具中，于80°C下中固化6h，再在120°C熟化2h，則得到阻燃聚氨酯彈性體復合材料（實驗具體配方如下表）。結論磷酸鋯(O-ZrP)和可膨脹石墨(EG)的加入均可以有效降低聚氨酯彈性體（PUE）復合材料的熱釋放速率，兩者都表現出較好的阻燃效果。其主要是因為EG片層在高溫下能夠迅速膨脹，形成一種多孔且疏松的“蠕蟲狀”的炭層覆蓋在材料表面，這種炭層能夠起到隔熱隔氧的作用，阻隔聚合物基體與燃燒區域的能量和物質交換，延緩PUE的進一步熱裂解，從而降低復合材料的熱釋放速率。而OZrP起阻燃作用，主要是由于一方面OZrP作為一種片層無機物，同樣能夠在燃燒過程中起到阻隔的作用。另一方面，OZrP在受熱過程中，能夠釋放出表面吸附水和層間結合水，能夠降低聚合物基材表面的溫度和可燃性氣體的濃度，延緩聚合物燃燒的速度。更重要的是，OZrP和插層的十六烷基三丁基膦鹽在分解后產生的固體酸能夠促進聚合物分解后的裂解產物成炭，而且這種固體酸能夠對形成的炭層起到固定增強的作用，使炭層不易在燃燒過程中破裂，并**終對聚合物起到保護作用，提高聚合物的阻燃性能。對于整個聚氨酯材料來說。廣東隔音聚氨酯企業