大型軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓，以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進行拆卸作業(yè)。圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部，使內圈膨脹后拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內圈的場合，也使用感應加熱法。將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。b、粗洗時，在油中用刷子等***潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。既有徑向又有軸向的聯(lián)合載荷，同時存在軸或殼體變形大以及安裝對中性差的情況，可用調心球或調心滾子軸承。大連非標軸承

一般情況下，正規(guī)廠家生產的品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計，并且安排生產條件過關的工廠進行制作生產，因此，產品的包裝無論從線條到色塊都應該是非常清晰，毫不含糊。每一個軸承產品都會在軸承產品體上印有其品牌字樣、標號等。雖然字體非常小，但是正規(guī)廠家生產的產品都采用了鋼印技術印字，而且在未經過熱處理之前就進行壓字，因此其字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而通常情況下，仿冒產品的字體非但模糊，由于印字技術粗糙，字體浮于表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去或者手工痕跡嚴重。山西非標精密軸承軸承的質量以及軸承的安裝使用以及保養(yǎng)潤滑等工作都是很重要的。

先進的安裝工具，能夠避免安裝時由于工具及操作不當帶來的軸承損傷。例如，安裝軸承時，工作人員曾采用銅棒敲入法，易造成軸承軸向受力不均，引起保持架變形，滾動體受損，游隙變大，且銅棒在敲擊過程中，銅末飛入軸承保持架內，易造成軸對于舊軸承，需檢查滾珠（柱）表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向游隙是否合格，一般只測量徑向間隙。對于新軸承，首先要檢查軸承型號是否正確。滾動軸承的徑向間隙標準參照表1。例如：型號6318深溝球軸承，軸承內徑90mm，其徑向間隙范圍為0.016～0.046mm，也可查到軸承比較大磨損量為0.25mm。承故障。

當軸承的徑向游隙無法用塞尺測量時，可測量軸承在軸向的移動量，來代替徑向游隙的減小量。通常情況下，如軸承內圈為圓錐孔，則在圓錐面上的軸向移動量大約是徑向游隙縮小量的15倍。軸承的徑向游隙，有些安裝后不合格是可以調整的，如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承；有些則是在制造時已按標準規(guī)定調好，安裝后不合格也不能再調整，如深溝球軸承、調心球軸承、圓柱滾子軸承、調心滾子軸承等。除安裝帶預過盈的軸承外，都應檢驗徑向游隙。深溝球軸承可用手轉動檢驗，以平穩(wěn)靈活、無振動，無左右擺動為好。圓柱滾子和調心滾子軸承可用塞尺檢驗，將塞尺**滾子和軸承套圈之間，塞尺插入深度應大于滾子長度的1/2。調心滾子軸承的承載力大于調心球軸承，適用于低速、重載的工況。

軸承的安裝和維護注意要點從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點：1、改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。2、采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。3、控制柴油發(fā)電機組的溫度狀態(tài)，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天，柴油機起動前應先預熱，并用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。5、軸承間隙要適當，發(fā)電機組過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。廠家指出，買軸承追求便宜極有可能會吃虧上當，一般情況都正常報價。洛陽精密軸承型號

軸承的滾動聲：采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查。大連非標軸承

軸承疲勞的特征是軸承滾道剝落。這是由于軸承鋼的微粒強度降低，從而引起微粒從滾道上剝落下來。剝落后的軸承表面粗糙，這將產生噪聲和振動。當軸承在正常的負荷和工作條件下達到它的預期壽命之后，會產生正常的疲勞損壞。這種形式的損壞是可以預計的，它是由于金屬在負荷的連續(xù)作用下而產生的損傷。變速器內軸承孔重新鑲套后，如果軸承孔的尺寸過小或失圓時，就可能會產生早期疲勞損壞。重鏜殼體上的孔時也應特別小心。殼體上的孔鏜偏之后會引起軸的安裝誤差，這樣也會造成軸承的早期疲勞損壞。因此，鏜孔設備的精度應比較高。大連非標軸承

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