交叉滾子軸承的內外環尺寸被小限度的小型化,特別是超薄結構是接近極限的小型尺寸,并且具有高剛性,所以適合于工業機器人的關節部位或者旋轉部位、機械加工中心的旋轉工作臺、機械手旋轉部、精密旋轉工作臺、醫療儀器、計量器具、IC制造裝置等用途。RB系列型號為交叉圓柱滾子軸承的基本型,內、外環尺寸被小限度地小型化,其構造是外環是分割型,內環是一體設計,適合于要求內環旋轉精度高的部位。RE系列型號是由XRB型的設計理念產生的新型式,主要尺寸與XRB型相同。其構造是內環是分割型,外環是一體設計,適合于要求外環旋轉精度高的部位。交叉圓柱滾子軸承的結構分為外圈分體、內圈整體;十字交叉滾子軸承廠
軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入軸承內部,因此我們是需要對裝軸承前做動平衡的。有一些廠家為了裝配方便,裝配時在軸承室內涂上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控制好,如果油或油脂在軸承室內積留較多,在軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內部。軸承室是不需要涂油或油脂的,如非涂不可則要控制不得在軸承室內有積留。
因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質,把交叉滾子軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。所以現在只能是選用好的絕緣漆,并在烘干后通風一段時間后裝配使用。即使是眼睛看不到的小塵埃,也會給軸承帶來壞影響。所以,要保持周圍清潔,使塵埃不致侵入軸承,異物更加不行,一定要防止異物灰塵保持清潔。 十字交叉滾子軸承廠工業機器人應用較多的軸承主要有兩大類:等截面薄壁軸承和交叉滾子軸承。
軸承安裝時,必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力,將套圈壓入,不得用鎯頭等工具直接敲擊交叉滾子軸承端面,以免損傷軸承。在過盈量較小的情況下,可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面,用鎯頭敲打套筒,通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時,可采用液壓機。壓入時,應保證外圈端面與外殼臺肩端面,內圈端面與軸臺肩端面壓緊,不允許有間隙。
當過盈量較大時,可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來安裝,加熱溫度范圍為80℃-100℃,不能超過120℃。同時,應用螺母或其它適當的方法緊固軸承,以防止軸承冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產生間隙。
安裝交叉滾子軸承時應按以下程序進行
1、安裝前零部件的檢點將軸承座或其他的安裝零部件進行洗凈,消除污垢,并確認各零部件的毛刺是否已被去除。
2、往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承,插入時易發生傾斜,請用塑料錘等一邊找出水平,一邊在圓周方向均勻地敲打,一點一點地插入,直到能通過聲音確認與接觸面完全地靠緊時為止。
3、側面壓緊法蘭盤的安裝
(1)將側面壓緊法蘭盤放置到位后,將其在圓周方向來回搖動幾次,以調整安裝螺栓的位置。
(2)安裝壓緊螺栓。用手擰螺栓時,確認沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。
(3)壓緊螺栓的擰緊由暫時擰到正式擰緊可分為3到4個階段,按對角線上的順序(如下圖所示)反復擰緊。 其構造相對性簡易,制造生產過程簡單。
交叉滾子軸承所能達到的精度等級要遠高于普通轉盤軸承,能達到的徑向跳動、軸向跳動要遠高于普通轉盤軸承。交叉滾子軸承剛性比普通轉盤軸承大得多,運轉噪音要比交叉滾子軸承小,所以,在低噪音的工作環境,選擇交叉滾子轉盤軸承要好一些。結構方面,交叉滾子軸承和普通轉盤軸承相比,交叉滾子轉盤軸承結構相對簡單的多,通過一排在單滾道上相互交叉排列的圓柱形滾動體,就可以得到相當大的軸承向、徑向承載力及傾覆力矩,而普通轉盤軸承必須通過三排圓柱形滾動體在三排滾道上順序排列,才能達到相同的效果。這樣下來,交叉滾子轉盤軸承要比普通三排滾子轉盤軸承占用空間要小得多,重量更輕便化。 只需要一套交叉滾子軸承即可替代必須要用的推力滾子軸承和向心滾子軸承。十字交叉滾子軸承廠
交叉滾子軸承具有較高的旋轉精度、較大的承載能力、較小的外形尺寸及較高的旋轉速度和剛性.十字交叉滾子軸承廠
交叉滾子軸承用于真空搬送機器人的軀體以及手臂關節部位,其特點一是通過改良潤滑劑(V-DFO)實現了揮發氣體比封入高真空潤滑油的商品低三分之一以下、持久性比氟化乙烯樹脂被膜商品提高20倍;二是采用低排氣量、耐高溫樹脂保持架,消除了以前由于金屬保持架磨損所產生的潤滑劑的劣化;三是采用耐久性高的氮化硅滾珠,提高了薄膜潤滑下的耐久性;四是內、外輪采用NSK獨自開發的不銹鋼,和以前相比具有10倍的耐腐蝕叉滾子軸承預定首先從4點接觸球軸承NBX型系列化生產該產品,然后是角接觸球軸承NBA型。生產規格為內徑25mm~210mm,滾溝尺寸4、6、7mm三種。 十字交叉滾子軸承廠
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