硅橡膠是一種直鏈狀的高分子量的聚硅氧烷,分子量一般在15萬以上,它的結構形式與硅油類似。根據硅原子上所鏈接的有機基團不同,硅橡膠有二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、乙基硅橡膠乙基苯撐硅橡膠等許多品種。按照其硫化方法不同,硅橡膠可分為高溫硫化(熱硫化)硅橡膠和室溫硫化(包括低溫硫化)硅橡膠兩大類。無論哪一種類型的硅橡膠,硫化時都不發生放熱現象。高溫硫化硅橡膠是高分子量的聚硅氧烷(分子量一般為40~80萬),室溫硫化硅橡膠一般分子量較低(3~6萬),在分子鏈的兩端(有時中間也有)各帶有一個或兩個官能團,在一定條件下(空氣中的水分或適當的催化劑),這些官能團可發生反應,從而形成高分子量的交聯結構。密封粘接硅橡膠在氣候變化和溫度波動劇烈的場合下依然保持其性能穩定。硅橡膠硅橡膠有哪些
低溫硅膠料生產硅橡膠制品,不會產生化學分解產物等廢氣,生產出來的硅橡膠制品無氣味并具有優良的物理機械性能。硅橡膠產品尺寸穩定,可以直接達到FDA標準要求。高溫硅橡膠為雙組份加溫硫化和室溫硫化硅橡膠,為無色或半透明色油狀液體,硫化后成為柔軟的彈性材料,可制作貼片、防滑墊, 高溫模具制作等柔性硅橡膠雜件.溫度范圍在-65°C - 200°C下可長期使用并保持其柔軟彈性性能,具有優良的電性能和化學穩定性,耐水、耐臭氧、耐氣候老化,無腐蝕性,具有生理惰性,無毒無味,線收縮率低,易操作等特點。單組分硅橡膠廠硅橡膠還具有良好的流動性,在填充密封縫隙時容易操作,并且可以自行流平以達到更好的密封效果。
氟硅橡膠是側鏈引入氟代烷基的一類硅橡膠。常用的氟硅橡膠為含有甲基、三氟丙基和乙烯基的氟硅橡膠。氟硅膠具有良好的耐熱性及優良的耐油、耐溶劑性能,如對脂肪烴、芳香烴、氯代烴、石油基的各種燃料油、潤滑油、液壓油以及某些合成油在常溫和高溫下的穩定性均較好,這些是單純的硅橡膠所不及的。氟硅橡膠具有較好的低溫性能,對于單純的氟橡膠而言,是一種很大的改進。含三氟丙基的氟硅橡膠保持彈性的溫度范圍一般為-50℃~+200℃,耐高低溫性能較乙烯基硅橡膠差,且在加熱到300℃以上時將會產生有毒氣體。在電絕緣性能方面較乙烯基硅橡膠差得多。
單組分室溫固化硅橡膠要24h才能完全固化是有厚度或深度要求的!通常是指涂膠厚度3mm 左右,超過3mm需有所延長,甚至長達一周才完全固化。不提倡加熱加濕固化的原因,是這種加速固化措施會引起膠液不均勻固化,偏離正常固化指標的后果發生、切開的截面就能見到不同的效果。單組份室溫固化硅橡膠用作“灌封”是不合理的!通常,這種膠只能作為局部包封(COB)即披覆膠來使用?!岸啻喂喾狻钡摹按螖怠币彩怯邢薅鹊?,除非產品生產進度允許有每層(次)涂膠后有充足的固化時間,否則很容易造成“問題涂層”!硅橡膠經常被用在電器、電子領域中,其中計算機在制造過程中也有使用。由于使用率很高,一些用戶比較關心固化問題。了解固化過程以及施工步驟可以更好的令rtv硅橡膠性能發揮。密封粘接硅橡膠在固化后通常會形成一種柔軟、彈性的密封層,可以有效地填充縫隙并保持長期的密封效果。
構成硅橡膠主鏈的硅氧鍵的性質決定了硅橡膠具有天然橡膠及其他橡膠所不具備的優點,它具有較廣的工作溫度范圍(-100~350oC),耐高低溫性能優異,此外,還具有優良的熱穩定性、電絕緣性、耐候性、耐臭氧性、透氣性、很高的透明度、撕裂強度,優良的散熱性以及優異的粘接性、流動性和脫模性,一些特殊的硅橡膠還具有優異的耐油、耐溶劑、耐輻射及在超高低溫下使用等特性。在使用溫度范圍內,硅橡膠不只能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度,機械性能也無明顯變化,而且能抵抗長時間的熱老化。密封粘接硅橡膠具有較低的滲透率,可有效防止潮氣和氧氣對設備的腐蝕。單組分硅橡膠廠
這種材料不含氯化物,對環境友好。硅橡膠硅橡膠有哪些
甲基乙烯基硅橡膠簡稱乙烯基硅橡膠。此種橡膠由于含有少量的乙烯基側鏈,故比甲基硅橡膠容易硫化,使之有更多種類的過氧化物可供硫化使用,并可有效減少過氧化物的用量。采用含少量乙烯基的硅橡膠與二甲基硅橡膠相較,可使抗壓縮長久變形性能獲得明顯的改進,低的壓縮變形反映了它作為密封件在高溫下具有較佳的支撐性,這乃是O型圈和墊圈等所必須具備的要求之一。甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好,操作方便,可制成厚制品且壓出、壓延半成品表面光滑,是較常用的一種硅橡膠。甲基苯基乙烯基硅橡膠簡稱苯基硅橡膠。此種橡膠是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中,引入二苯基硅氧鏈節或甲基苯基硅氧鏈節而得。硅橡膠硅橡膠有哪些