耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150度下幾乎永遠使用而無性能變化；可在200度下連續使用10，000小時；在350度下亦可使用一段時間。普遍應用于要求耐熱的場合：熱水瓶密封圈、壓力鍋圈耐熱手柄耐寒性：普通橡膠晚點為－20度～－30度，即硅橡膠則在－60度～－70度時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度。耐侯性：普通橡膠在電暈放電產生的臭氧作用下迅速降解，而硅橡膠則不受臭氧影響。且長時間在紫外線和其他氣候條件下，其物性也只有微小變化。戶外使用的密封材料電性能：硅橡膠具有很高的電阻率　且在很寬的溫度和頻率范圍內其阻值保持穩定。同時硅橡膠對高壓電暈放電和電弧放電具有很好的抵抗性。高壓絕緣子、電視機高壓帽、電器零部件等。在使用密封粘接硅橡膠之前，需要仔細閱讀產品說明書并按照要求進行操作。河北固化硅橡膠作用

過氧化物的用量受多種因素的影響。例如，生膠品種、填料類型和用量、加工工藝等。一般來說，只要能達到所需的交聯，硫化劑應盡量的少。但實際用量要比理論用量高得多，因為必須考慮到多種加工因素的影響，如混煉不均勻，膠料貯存中過氧化物損耗，硫化時空氣及其它配合劑的阻化等。隨乙烯基含量增高，過氧化物用量應減少。膠漿、壓出制品膠料及膠粘劑用膠料中過氧倫物用量應比模壓用膠料中的高。某些場合下采用兩種過氧化物并用，能減少硫化劑的用量，并可適當降低硫化溫度，提高硫化效應。與用氣相白炭黑補強的硅橡膠膠料相比，用沉淀白炭黑補強的膠料機械強度稍低，介電性能，特別是受潮后的介電性能較差，但耐熱老化性能較好，混煉膠的成本要低得多。當對制品的機械強度要求不高時，可用沉淀白炭黑或使之與氣相白炭黑并用。 蘇州KE-45采購它具有優異的密封性能，可以防止液體和氣體泄漏。

配方設計注意點：1.硅橡膠是飽和度高的生膠，通常不用硫磺硫化，采用熱硫化，熱硫化采用有機過氧化物做硫化劑，因此，生膠中不得含有能與過氧化物分解產物發生作用的活性物質(如槽法炭黑、某些有機促進劑和防老劑等)，否則會影響硫化。2.硅膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應在高溫下保持穩定，為此通常選用無機氧化物做補強劑。3.硅橡膠在微量的酸堿等極性化學試劑的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排，導致硅橡膠耐熱性降低。所以選用配合劑時必須考慮它的酸堿性，同時還應考慮過氧化物裂解產物的酸堿性，以免影響硫化膠的性能。

硅橡膠分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV)，其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量大，熱硫化型又分甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ，用量及產品牌號多)、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ(耐低溫、耐輻射)，其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。硅橡膠是一種直鏈狀、高分子量的聚硅氧烷。根據硫化方式不同，硅橡膠可分為高溫硫化（熱硫化）硅橡膠和室溫硫化（包括低溫硫化）硅橡膠兩大類。在航空航天、汽車制造、建筑等行業中普遍應用。

硅橡膠分類的方法很多，通常按固化前的形態分為固體硅橡膠和液體硅橡膠；按硫化溫度分為室溫硫化硅橡膠，高溫硫化硅橡膠；按所用單體的不同，可分為甲基乙烯基硅橡膠，甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟硅，腈硅橡膠等；按性能和用途的不同又可分為通用型、超耐低溫型、超耐高溫型、強度高力型、耐油型、醫用型等等。二甲基硅橡膠簡稱甲基硅橡膠：制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠，必須要有高純度的原料，為保證原料的純度，工業上通常是先將經過精鎦提純，含量為99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇—水介質中，在酸催化下進行水解縮合，并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環四硅氧烷，然后再使四環體在催化劑作用下，形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。密封粘接硅橡膠制品可供應不同尺寸和形狀的密封件，滿足不同設備的需求。河北固化硅橡膠作用

密封粘接硅橡膠的優異電絕緣性能可用于電氣設備的絕緣封裝。河北固化硅橡膠作用

硅膠根據其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。由于孔隙結構的不同，因此它們的吸附性能各有特點。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量，細孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸咐量高于粗孔硅膠，而B型硅膠由于孔結構介于粗、細孔之間，其吸附量也介于粗、細孔之間。無機硅膠根據其用途，還可以分為啤酒硅膠、變壓吸附硅膠、醫用硅膠、變色硅膠、硅膠干燥劑、硅膠開口劑、牙膏用硅膠等。硅橡膠(英文名稱：Silicone rubber)，分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV)，其中室溫硫化型又分縮聚反應型和加成反應型。河北固化硅橡膠作用