以雙酚A鈉鹽與光氣進行界面縮聚反應制得的聚碳酸酯。光氣法生產工藝主要分以下個步驟：光氣化。將配制好的雙酚鈉鹽加入光氣化釜，隨后加入二氯甲烷于光氣化釜中，開動攪拌，當釜內溫度降至20℃時，恒速通入光氣進行光氣化反應。當反應介質的pH值為7-8時，停止通光氣，光氣化反應即告結束。縮聚。將光氣化物、25%堿液、催化劑、三甲基芐基氯化銨及分子量調節劑苯酚等加入反應釜中，在攪拌情況下，于25-30℃繼續進行反應3-4h，反應是放熱反應，應采用冷水降溫。當反應終止，靜置分層除去上層堿鹽溶液，再加入5%甲酸中和至物料呈微酸性，分出上層酸水相，經過中和后反應溶液再進行后處理。后處理。后處理一方面是除去樹脂中的鹽質，另一方面是除去樹脂中低分子物和未反應的雙酚A。鹽質的脫除，一般采用水洗法，即把中和后的樹脂溶液加水攪拌，洗去樹脂中鹽質，至洗滌水中不含氯離子為止。低分子物一般除采用沉淀法。即水洗后的樹脂溶液加入沉淀劑使聚碳酸酯呈粉末或粒狀析出。沉淀劑可使用醇類、酮類以及石油醚、甲苯或二甲苯。光氣法轉化效率高，一般均在90%以上，相對分子質量可高達(15-20)×10但分子質量過高，成型困難。因此常用分子質量調節劑將分子量控制在10以下。當反應介質的pH值為7-8時，停止通光氣，光氣化反應即告結束。寶山區生態防靜電管市價

    經過3年多的聯合攻關，先后突破了界面縮聚反應、樹脂洗滌分離、樹脂分析等技術關鍵，自主設計并成功建成了年產500噸規模的聚碳酸酯生產線，所生產的產品主要性能指標達國際同類產品水平。該成果打破了國外對中國聚碳酸酯生產技術的壟斷，形成了具有我國完全自主知識產權的聚碳酸酯全套生產技術，為今后開發萬噸級聚碳酸酯工藝技術，并加速實現規模產業化奠定了重要的技術基礎。PC聚碳酸酯玻璃管具有以下優點：高透光度，透明度、低濁霧度（Haze）、透光率達93%、直徑規格從外徑Ф5-Ф800等。較好耐候性，適用於下列環境：-室內、室外用途。-高濕度之環境。-太陽光紫外線照射。PC聚碳酸酯透明隔音板-熱成型之照明燈具，長期使用抗龜裂。耐溶劑性佳。夜晚，世博場館更俏皮更靈動。此時的世博園即將上演另一番精彩，所有的場館都會亮燈，在光影、音響的帶動下，夜晚的世博場館更顯俏皮與靈動。日前上，有幸夜游一番浦西世博園。經踩點推薦游客2處觀景平臺，一是石油館、國家電網館，和可口可樂館附近的高架步道。石油館外觀的藍色“油立方”晚上會出現各種幻彩影像，而國家電網館被大面積的透明晶體所覆蓋，到了夜晚變身為一個名副其實的“魔盒”，光影幻動、流光溢彩。閔行區正規防靜電管市價光氣法生產工藝主要分以下個步驟：光氣化。

    在惰性氣體中于300℃加熱2-5h，把熔融物排出用10%鹽酸溶液浸泡粒料以除去堿性催化劑的堿金屬離子，再用無離子水洗至pH值等于7，**后干燥后包裝。聚碳酸酯可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，**重要的加工方法是注塑。pc管制品3成型之前必須預干燥，水分含量應低于，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿。長徑比1：18~24，壓縮比1：，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷。PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等。利有兩種材料性能優點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，**度、阻燃性，ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。pc管制品4聚碳酸酯在平淡的世界塑料原料市場中。

    如GE公司在現有的Lexan－OQ1020C牌號基礎上，又開發出Lexan－OQ1030L牌號，將流動性能提高了10%。Dow化學公司的Cali一brel080、1090DVD的**料，Bayer公司的MarolonDPT一1265牌號以及Tejin公司的具有更高純度的PanliteAD5503S牌號，開發出的新品種。另外在汽車玻璃及窗玻璃應用中，雖然聚碳酸酯的抗沖擊性均高于有機玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA）、聚苯乙烯、聚氯乙烯等透明板材，但仍有其應用弱點，為提高聚碳酸酯的抗刮性能和耐磨性，須對聚碳酸酯進行涂層處理，對此，GE公司、Bayer公司、CFI公司均開發出了硅酮硬質涂層技術。日本三菱工程塑料公司及三菱瓦斯化學公司則聯合開發出另一種技術“涂層薄膜插入注射”體系，即將具有硬質涂層的聚碳酸酯片材與聚碳酸酯結合在一起。一旦聚碳酸酯玻璃在汽車業被***采用，不*可使每輛汽車的重量減少40%，而且此應用領域將形成年銷售額50億～60億美元的巨大消費市場，市場前景極為廣闊。pc管開發方向編輯語音聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、**化、系列化方向發展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自**的品級牌號。建材行業聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性。后處理。后處理一方面是除去樹脂中的鹽質，另一方面是除去樹脂中低分子物和未反應的雙酚A。

    對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。包裝領域在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬t。電子電器領域PC管展示(17張)由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。開動攪拌，當釜內溫度降至20℃時，恒速通入光氣進行光氣化反應。嘉定區優良防靜電管聯系方式

分出上層酸水相，經過中和后反應溶液再進行后處理。寶山區生態防靜電管市價

    酯交換法：酯交換法又稱熔融縮聚法，聚合時不使用溶劑，不需要回收溶劑的設備，產品可直接出料造粒，但反應時間較長，并需在高真空和高溫度下進行。由于反應物料的粘度較高，使反應過程中熱交換及物料的均勻混合有困難，很難制得高分子量的產物。酯交換法是在堿性催化劑存在下，將雙酚A與碳酸二苯酯在高溫高真空和熔融條件下進行的。取雙酚A:碳酸二苯酯=1:()，反應溫度高，酯交換反應速度快，但超過180℃雙酚A容易發生分解，因此酯交換反應初期只能以180℃為溫度上限。酯交換反應的催化劑有苯甲酸鈉、醋酸鋰、醋酸鉻、醋酸鈷和氫化鉀等。其用量為雙酚A的。酯交換法工藝有三個步驟：酯交換將雙酚A和碳酸二苯酯加入酯交換釜熔融后，加入催化劑，在6650Pa真空下，在175℃左右進行酯交換為***階段反應。當反應體系大量苯酚蒸出后，再升溫至200-230℃，在1330-5320Pa真空下，繼續蒸出副產物苯酚。當蒸出量為理論量的80%-90%時，酯交換即告結束。用氯氣將反應物壓至縮聚釜。縮聚反應將酯交換后的反應物在攪拌和真空(133Pa)下，控制釜內溫度為295-300℃進行縮聚反應，脫去苯酚和碳酸二苯酯，隨著反應的進行，產物熔融粘度升**子量增加，直至所需的指標。后處理縮聚反應結束后。寶山區生態防靜電管市價

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