但美國1997年的PC/ABS共混物的市場消費增長率卻超過歐洲，達，其聚碳酸酯的市場需求增長。在pc管制品5另一增長迅速的巴西市場，聚碳酸酯的應用構成為：汽車領域占32%，光盤用占24%，大號礦泉水瓶用占16%，電器領域用占15%，嬰兒奶瓶用占11%，其余2%是用于建筑板材。歐洲聚碳酸酯的應用雖然依舊偏重于電器領域，但窗玻璃的應用已成為另一市場消費重點。美國聚碳酸酯的消費仍主要在窗玻璃、汽車領域。1997年日本聚碳酸酯的市場構成未有太大變化，電子、電器類仍為主要應用領域，其次是汽車、片材及薄膜等領域。pc管動向分析編輯語音根據世界市場需求增長動向分析，今后光盤領域中的DVD光盤和汽車領域將成為聚碳酸酯**具潛力的應用市場，如在過去的3年期間用于汽車保險杠等部件的PC/ABS共混物的市場年均增長率一直在10%以上，但就聚碳酸酯在這兩類市場實際應用情況來看，還存在一些技術問題影響市場的開拓應用，如新的DVD光盤與CD光盤比，其厚度將減少至，但現有聚碳酸酯的加工流動性能，在用于模塑制造DVD光盤時，難以達到滿意的效果。世界聚碳酸酯生產廠商已從優化聚碳酸酯的品級入手，開始研制超純度、高流動性的用于DVD光盤的聚碳酸酯。以雙酚A鈉鹽與光氣進行界面縮聚反應制得的聚碳酸酯。寶山區特制PA11,12尼龍軟管廠家供應

    酯交換法：酯交換法又稱熔融縮聚法，聚合時不使用溶劑，不需要回收溶劑的設備，產品可直接出料造粒，但反應時間較長，并需在高真空和高溫度下進行。由于反應物料的粘度較高，使反應過程中熱交換及物料的均勻混合有困難，很難制得高分子量的產物。酯交換法是在堿性催化劑存在下，將雙酚A與碳酸二苯酯在高溫高真空和熔融條件下進行的。取雙酚A:碳酸二苯酯=1:()，反應溫度高，酯交換反應速度快，但超過180℃雙酚A容易發生分解，因此酯交換反應初期只能以180℃為溫度上限。酯交換反應的催化劑有苯甲酸鈉、醋酸鋰、醋酸鉻、醋酸鈷和氫化鉀等。其用量為雙酚A的。酯交換法工藝有三個步驟：酯交換將雙酚A和碳酸二苯酯加入酯交換釜熔融后，加入催化劑，在6650Pa真空下，在175℃左右進行酯交換為***階段反應。當反應體系大量苯酚蒸出后，再升溫至200-230℃，在1330-5320Pa真空下，繼續蒸出副產物苯酚。當蒸出量為理論量的80%-90%時，酯交換即告結束。用氯氣將反應物壓至縮聚釜?？s聚反應將酯交換后的反應物在攪拌和真空(133Pa)下，控制釜內溫度為295-300℃進行縮聚反應，脫去苯酚和碳酸二苯酯，隨著反應的進行，產物熔融粘度升**子量增加，直至所需的指標。后處理縮聚反應結束后。寶山區標準PA11,12尼龍軟管倉庫聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能。

    經過3年多的聯合攻關，先后突破了界面縮聚反應、樹脂洗滌分離、樹脂分析等技術關鍵，自主設計并成功建成了年產500噸規模的聚碳酸酯生產線，所生產的產品主要性能指標達國際同類產品水平。該成果打破了國外對中國聚碳酸酯生產技術的壟斷，形成了具有我國完全自主知識產權的聚碳酸酯全套生產技術，為今后開發萬噸級聚碳酸酯工藝技術，并加速實現規模產業化奠定了重要的技術基礎。PC聚碳酸酯玻璃管具有以下優點：高透光度，透明度、低濁霧度（Haze）、透光率達93%、直徑規格從外徑Ф5-Ф800等。較好耐候性，適用於下列環境：-室內、室外用途。-高濕度之環境。-太陽光紫外線照射。PC聚碳酸酯透明隔音板-熱成型之照明燈具，長期使用抗龜裂。耐溶劑性佳。夜晚，世博場館更俏皮更靈動。此時的世博園即將上演另一番精彩，所有的場館都會亮燈，在光影、音響的帶動下，夜晚的世博場館更顯俏皮與靈動。日前上，有幸夜游一番浦西世博園。經踩點推薦游客2處觀景平臺，一是石油館、國家電網館，和可口可樂館附近的高架步道。石油館外觀的藍色“油立方”晚上會出現各種幻彩影像，而國家電網館被大面積的透明晶體所覆蓋，到了夜晚變身為一個名副其實的“魔盒”，光影幻動、流光溢彩。

    光學透鏡領域聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不*可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。光盤的基礎材料隨著信息產業的倔起，由光學級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光盤制造業的主要原料。世界光盤制造業所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。我國光盤產量增長迅速，據國家新聞出版總署公布的數字，2002年全國共有光盤生產線748條，年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸酯在光盤制造領域的應用前景是極為廣闊的。接觸后由于它的清晰和韌性。將光氣化物、25%堿液、催化劑、三甲基芐基氯化銨及分子量調節劑苯酚等加入反應釜中。

    以雙酚A鈉鹽與光氣進行界面縮聚反應制得的聚碳酸酯。光氣法生產工藝主要分以下個步驟：光氣化。將配制好的雙酚鈉鹽加入光氣化釜，隨后加入二氯甲烷于光氣化釜中，開動攪拌，當釜內溫度降至20℃時，恒速通入光氣進行光氣化反應。當反應介質的pH值為7-8時，停止通光氣，光氣化反應即告結束?？s聚。將光氣化物、25%堿液、催化劑、三甲基芐基氯化銨及分子量調節劑苯酚等加入反應釜中，在攪拌情況下，于25-30℃繼續進行反應3-4h，反應是放熱反應，應采用冷水降溫。當反應終止，靜置分層除去上層堿鹽溶液，再加入5%甲酸中和至物料呈微酸性，分出上層酸水相，經過中和后反應溶液再進行后處理。后處理。后處理一方面是除去樹脂中的鹽質，另一方面是除去樹脂中低分子物和未反應的雙酚A。鹽質的脫除，一般采用水洗法，即把中和后的樹脂溶液加水攪拌，洗去樹脂中鹽質，至洗滌水中不含氯離子為止。低分子物一般除采用沉淀法。即水洗后的樹脂溶液加入沉淀劑使聚碳酸酯呈粉末或粒狀析出。沉淀劑可使用醇類、酮類以及石油醚、甲苯或二甲苯。光氣法轉化效率高，一般均在90%以上，相對分子質量可高達(15-20)×10但分子質量過高，成型困難。因此常用分子質量調節劑將分子量控制在10以下。開動攪拌，當釜內溫度降至20℃時，恒速通入光氣進行光氣化反應。青浦區優良PA11,12尼龍軟管貨源充足

相對分子質量可高達(15-20)×10但分子質量過高，成型困難。寶山區特制PA11,12尼龍軟管廠家供應

    對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，*一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。包裝領域在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬t。電子電器領域PC管展示(17張)由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。寶山區特制PA11,12尼龍軟管廠家供應

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