酯交換法：酯交換法又稱熔融縮聚法，聚合時不使用溶劑，不需要回收溶劑的設備，產品可直接出料造粒，但反應時間較長，并需在高真空和高溫度下進行。由于反應物料的粘度較高，使反應過程中熱交換及物料的均勻混合有困難，很難制得高分子量的產物。酯交換法是在堿性催化劑存在下，將雙酚A與碳酸二苯酯在高溫高真空和熔融條件下進行的。取雙酚A:碳酸二苯酯=1:()，反應溫度高，酯交換反應速度快，但超過180℃雙酚A容易發生分解，因此酯交換反應初期只能以180℃為溫度上限。酯交換反應的催化劑有苯甲酸鈉、醋酸鋰、醋酸鉻、醋酸鈷和氫化鉀等。其用量為雙酚A的。酯交換法工藝有三個步驟：酯交換將雙酚A和碳酸二苯酯加入酯交換釜熔融后，加入催化劑，在6650Pa真空下，在175℃左右進行酯交換為***階段反應。當反應體系大量苯酚蒸出后，再升溫至200-230℃，在1330-5320Pa真空下，繼續蒸出副產物苯酚。當蒸出量為理論量的80%-90%時，酯交換即告結束。用氯氣將反應物壓至縮聚釜。縮聚反應將酯交換后的反應物在攪拌和真空(133Pa)下，控制釜內溫度為295-300℃進行縮聚反應，脫去苯酚和碳酸二苯酯，隨著反應的進行，產物熔融粘度升**子量增加，直至所需的指標。后處理縮聚反應結束后。光氣法生產工藝主要分以下個步驟：光氣化。浦東新區是什么防靜電管材料

    游客們喜歡稱其為“可樂瓶”。一座高達15米的巨型可樂瓶嵌在場館中部，據可口可樂中國世博會市場活動總監介紹，這是該公司全球系統**大的一個LED瓶裝顯示屏。其內部全部用鋼架搭建，整個“瓶子”的重量超過10噸，耗用了超過3000條由德國制造的LED發光條。尤為獨特的是，由于LED的材料性質，此前從來沒有一個屏幕是瓶狀的——堪稱世界***。夜晚時分，“瓶子”上不斷閃爍的各國**、世博會標志尤為醒目。可樂瓶旁的上海企業聯合館號稱“魔方”，這個白天其貌不揚的長方體建筑，共用了2萬多根LED發光條，燈管總長約11萬米，分為129片**控制，能夠形成三維的矩形。為這些燈管“穿針引線”的是“聚碳酸酯透明塑料管”，這個拗口的原材料來自廢舊光盤。上海每年產生的廢舊光盤高達3000萬張、*25%得以回收，如果把它們開發成塑料管，不*節省資源而且非常環保。PC管主要用于建筑等領域。崇明區專業防靜電管商城因此常用分子質量調節劑將分子量控制在10以下。

    光學透鏡領域聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不*可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。光盤的基礎材料隨著信息產業的倔起，由光學級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質，正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光盤制造業的主要原料。世界光盤制造業所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。我國光盤產量增長迅速，據國家新聞出版總署公布的數字，2002年全國共有光盤生產線748條，年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸酯在光盤制造領域的應用前景是極為廣闊的。接觸后由于它的清晰和韌性。

    耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20余條，年需用聚碳酸酯7萬t左右，預計到2005年將達到14萬t。汽車制造聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據發達國家數據，聚碳酸醋在電子電氣、汽車制造業中使用比例在40%～50%，中國在該領域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業是中國迅速發展的支柱產業，未來這些領域對聚碳酸醋的需求量將是巨大的。預計2005年中國汽車總量將達300多萬輛，屆時需求量也將達到3萬t，因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。生產醫療器械由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被***應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。航空、航天領域隨著航空、航天技術的迅速發展。當反應終止，靜置分層除去上層堿鹽溶液，再加入5%甲酸中和至物料呈微酸性。

    聚碳酸酯市場需求一直穩速增長表現堅挺，成為為數不多的市場亮點。世界聚碳酸酯市場的年需求量達120萬t左右，在歐洲市場聚碳酸酯的銷售量已超過預測值，且市場供應緊缺現象時有發生。據世界**大的聚碳酸酯生產廠商美國通用電器公司（GE）信息反饋，聚碳酸酯的所有市場應用領域的需求量呈現回升態勢，GE公司的產量已增加了10%以上。根據業內人士預計，世界聚碳酸酯的需求量年均增長率為8%～10%。世界聚碳酸酯業的生產發展主要呈現如下特點。在市場需求迅速增加的同時，世界幾大聚碳酸酯生產廠商紛紛宣布將實施擴充產能和建設新裝置的計劃。(剖析主流資金真實目的，發現**佳獲利機會！)pc管市場份額編輯語音占世界聚碳酸酯市場份額45%的GE公司除繼續在現有的生產裝置上提高產量外，在1998年7月宣布將其在西班牙開工建設的13萬t/a的聚碳酸酯生產裝置（投資7億美元）增加至15萬t/a，一期工程計劃于1999年初投產，擴建的二期工程計劃在2002年完工。緊隨著占據世界聚碳酸酯市場份額25%的Bayer公司宣布將其生產能力提高20%～30%，而在此之前，Bayer公司已新建了2條5萬t/a的生產裝置。其他幾個世界聚碳酸酯生產廠商如DOW化學公司、日本Tei一jin公司也都在擴充產能。開動攪拌，當釜內溫度降至20℃時，恒速通入光氣進行光氣化反應。嘉定區標志防靜電管長時間

縮聚。將光氣化物、25%堿液、催化劑、三甲基芐基氯化銨及分子量調節劑苯酚等加入反應釜中。浦東新區是什么防靜電管材料

    以雙酚A鈉鹽與光氣進行界面縮聚反應制得的聚碳酸酯。光氣法生產工藝主要分以下個步驟：光氣化。將配制好的雙酚鈉鹽加入光氣化釜，隨后加入二氯甲烷于光氣化釜中，開動攪拌，當釜內溫度降至20℃時，恒速通入光氣進行光氣化反應。當反應介質的pH值為7-8時，停止通光氣，光氣化反應即告結束。縮聚。將光氣化物、25%堿液、催化劑、三甲基芐基氯化銨及分子量調節劑苯酚等加入反應釜中，在攪拌情況下，于25-30℃繼續進行反應3-4h，反應是放熱反應，應采用冷水降溫。當反應終止，靜置分層除去上層堿鹽溶液，再加入5%甲酸中和至物料呈微酸性，分出上層酸水相，經過中和后反應溶液再進行后處理。后處理。后處理一方面是除去樹脂中的鹽質，另一方面是除去樹脂中低分子物和未反應的雙酚A。鹽質的脫除，一般采用水洗法，即把中和后的樹脂溶液加水攪拌，洗去樹脂中鹽質，至洗滌水中不含氯離子為止。低分子物一般除采用沉淀法。即水洗后的樹脂溶液加入沉淀劑使聚碳酸酯呈粉末或粒狀析出。沉淀劑可使用醇類、酮類以及石油醚、甲苯或二甲苯。光氣法轉化效率高，一般均在90%以上，相對分子質量可高達(15-20)×10但分子質量過高，成型困難。因此常用分子質量調節劑將分子量控制在10以下。浦東新區是什么防靜電管材料

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