天然橡膠作為壓敏膠彈性體的主要缺點有：①分子中含有不飽和雙鍵，因而耐老化性能較差；②橡膠的分子量及非橡膠成分的含量和組成因產地、樹種等不同而有差異，使壓敏膠的質量不易穩定；③耐增塑劑、油和有機溶劑的性能較差。天然橡膠可以單獨或和其它橡膠彈性體混合使用于壓敏膠中。壓敏膠黏劑中所使用的天然橡膠的類型在很大程度上取決于產品的終用途。對于透明膠帶而言，須使用白當片級天然橡膠；對于顏色不重要的產品，如深色膠黏帶、某些遮蔽膠黏帶、布基膠黏帶，常使用價廉的煙片膠。煙臺桑尼橡膠有限公司實現**滿意指數和幸福指數雙提升。材料橡膠制品和機械設備制造口碑推薦

在臭氧等大氣狀況下具良好的抵抗性，一般適用于洗衣或洗碗的清洗劑中。缺點:不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中空調制冷業，用于環保冷媒、R134a系統中的密封件、汽車發動機系統密封件。乙丙膠EPDM乙丙膠EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常，但無法硫磺加硫。為解決此問題，在EP主鏈上導入少量有雙鏈之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用溫度為零下50-150℃。對極性溶劑如醇、酮等抵抗性優點:具良好抗候性及抗臭氧性，具的抗水性及抗化學物，可使用醇類及酮類，耐高溫蒸氣，對氣體具良好的不滲透性。缺點:不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。高溫水蒸汽環境之密封件衛浴設備密封件或零件。制動(剎車)系統中的橡膠零件。散熱器(汽車水箱)中的密封件。山東液壓橡膠制品和機械設備制造價格行情煙臺桑尼橡膠有限公司得到很多用戶認可。

特種型橡膠的來源及應用特點特種型橡膠指具有某些特殊性能的橡膠。主要有:①丁腈橡膠，簡稱NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好，可在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外，還具有耐水性、氣密性及優良的粘結性能。②硅橡膠，主鏈由硅氧原子交替組成，在硅原子上帶有有機基團。耐高低溫，耐臭氧，電絕緣性好。③氟橡膠，分子結構中含有氟原子的合成橡膠。通常以共聚物中含氟單元的氟原子數目來表示，如氟橡膠23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡膠耐高溫、耐油、耐化學腐蝕。④聚硫橡膠，由二鹵代烷與堿金屬或堿土金屬的多硫化物縮聚而成。有優異的耐油和耐溶劑性，但強度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多與丁腈橡膠并用。此外，還有聚氨酯橡膠、氯醇橡膠、丙烯酸酯橡膠等。

2005年，海南遭遇50年罕見的干旱和百年不遇的臺風災害，天然橡膠生產遭受重創。為挖掘國內天然橡膠種植、加工的發展潛力，增加自給，中國橡膠行業做出了不懈的努力，認真貫徹、節能、環保和清潔生產方針，并取得重大成果。尤其是橡膠助劑行業積極調整產品結構，綠色環保型助劑大幅增長，防老劑優良品種產量比例已達80%，促進劑達50%，有毒、有害、高致的NOBS生產量得到有效控制;廢橡膠綜合利用率達65%以上，再生膠及膠粉后加工利用領域擴大。2006年，中國橡膠工業協會六屆三次理事會討論通過并發布《中國橡膠工業"十一五"科學發展規劃意見》及橡膠行業"十一五"實施戰略規劃意見。這是由協會組織制訂的行業規劃。規劃表明，橡膠工業"十一五"期間要走自主創新之路，全行業要切實轉入科學發展的軌道，使中國成為世界橡膠工業的強國。煙臺桑尼橡膠有限公司具備長期運行不變形的橡膠壩新技術產品。

橡膠原材料價格大幅波動，企業成本難以控制2011年，橡膠等原材料價格出現巨幅波動，天然橡膠一季度創下43500元/噸的歷史紀錄，合成橡膠二、三季度發力上攻，漲幅達10000元/噸，之后均出現大幅下跌。受橡膠價格劇烈波動影響，輪胎等主要橡膠制品企業首當其沖，生產經營成本難以控制，庫存風險加大，利潤空間壓縮至2%-5%，行業面臨嚴峻挑戰。行業增速理性回落，駛入良性發展軌道由于橡膠原材料價格大幅波動，國內外市場持續低迷，內需放緩，我國主要橡膠產品產量增幅回落、出口回落，但沒有出現大起大落的局面，保持了經濟運行總體平穩。同時，運行質量有所優化:產品結構調整取得進展，輪胎子午化率達到86.5%，同比提高了2.5%，其他產品結構也有較大改善;轉變橡膠工業增長方式初見成效，輪胎對外需的依賴度降低;推行低碳經濟效果，行業能耗降低，出現一批節能設備，綠色輪胎等產品和綠色原材料不斷涌現。這些變化說明，當經濟增長速度適度降低時，反而對調結構、推動各項有所幫助。我國橡膠工業經濟運行開始駛入良性發展軌道。煙臺桑尼橡膠有限公司施工周期短。山東液壓橡膠制品和機械設備制造價格行情

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