數控刀具常按加工方式和具體用途,分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動線及數控機床刀具和鉸刀等幾大類型。刀具還可以按其它方式進行分類,如按所用材料分為高速鋼刀具、硬質合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金剛石刀具等;按結構分為整體刀具、鑲片刀具、機夾刀具和復合刀具等;按是否標準化分為標準刀具和非標準刀具等。數控刀片是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主流產品。數控刀具主要應用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領域。磁縣數控刀具廠家
在采用合金工具鋼時,刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時,又提高兩倍以上,到采用硬質合金時,又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的工件表面質量和尺寸精度也提高。由于高速鋼和硬質合金的價格比較昂貴,刀具出現焊接和機械夾固式結構。1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉位刀片,不久即應用在銑刀和其他刀具上。1938年,德國德古薩公司取得關于陶瓷刀具的。1972年,美國通用電氣公司生產了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片。這些非金屬刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年,瑞典山特維克鋼廠取得用化學氣相沉積法,生產碳化鈦涂層硬質合金刀片。1972年,美國的邦沙和拉古蘭發展了物相沉積法,在硬質合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質層。表面涂層方法把基體材料的韌性,與表層的高硬度和耐磨性結合起來,從而使這種復合材料具有更好的切削性能。 邢臺定做數控刀具加工各種外表面的刀具,包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等。
由于數控機床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件裝夾次數少的特點,對所使用的數控刀具提出了更高的要求。從刀具性能上講,數控刀具應高于普通機床所使用的刀具。選擇數控刀具時,首先要應優先選用標準刀具,必要時才可選用各種高效率的復合刀具及特殊的刀具。在選擇標準數控刀具時,應結合實際情況,盡可能選用各種先進刀具,如可轉位刀具、整體硬質合金刀具、陶瓷刀具等。在選擇數控機床加工刀具時,還應考慮以下幾方面的問題:1)數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足加工要求,刀具材料應與工件材料相適應。2)切削性能好。為適應刀具在粗加工或對難加工材料的工件加工時能采用大的背吃刀量和高進給量,刀具應具有能夠承受高速切削和強力切削的性能。同時,同一批刀具在切削性能和刀具壽命方面一定要穩定,以便實現按刀具使用壽命換刀或由數控系統對刀具壽命進行管理。3)精度高。為適應數控加工的高精度和自動換刀等要求,刀具必須具有較高的精度,如有的整體式立銑刀的徑向尺寸精度高達4)可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行,要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。
“數控刀具是指與數控機床(包括加工中心、數控車床、數控鏜銑床、數控鉆床、自動線以及 柔性制造系統)相配套使用的各種刀具的總稱,是數控機床不可缺少的關鍵配套產品。在國外 數 控刀具發展很快,品種很多,已形成系列。在我國,由于對數控刀具的研究開發起步較晚,數控 刀具成了工具行業中薄弱的一個環節。 數控刀具的落后已經成為影響我國國產和進口數控 機床 充分發揮作用的主要障礙。數控刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點。特殊結構的AL2O3,沉積層具有好的熱屏障性能。
而中國刀具企業消耗了全世界40%的刀具材料,刀具產值卻只有世界的12%——15%,更加讓人無法接受的是,國內高速鋼材質數控刀具仍然占據半壁江山。刀具結構簡單,傳統刀具仍占主導地位:干了幾十年白鋼刀,仍然毫無改進,還有鋸片銑刀、三面刃銑刀、絲錐等傳統產品,數十年一貫制,根本上沒有什么改進,不論是刀具規格品種,還是產值,傳統的落后刀具仍占主導地位。對刀具品種和規格了解程度不夠,刀具新結構、新材料和新涂層技術的研發和推廣應用力度不足,缺乏相應的刀具配套和技術服務支持,以及缺少新刀具應用的技術培訓和推廣,刀具壽命低、穩定性差:中國一部分工具廠刀具壽命低,平均壽命只有國外刀具的1/3——1/2,不是每件產品的壽命都低,而是壽命相差懸殊,分散度太大,致使刀具的平均壽命低下。中國不少工具廠都做過這樣的試驗:單件相比,中國刀具并不比國外差,但任取10件PK,中國刀具總有1——2件不盡人意。4、數控刀具企業的發展出路保持相對優勢:**數控刀具有**大的利潤空間,低端也有低端的市場份額。并不是全部的企業需要做**的數控刀具,才能生存。如保持交貨期、庫存、規格、型號與售后服務等優勢,也能在市場中生存下來。數控刀具是可轉位車削刀片的總稱,是現代金屬切削應用領域的主流產品。邢臺數控刀具外貿
保障速干切削時,刀片基體抗塑性變形能力。磁縣數控刀具廠家
中國已經成為主要的工具制造國,并且正在努力全力改善質量。數控刀具,機床附件,量具刃具,鉆頭行業采用技術,、設備。行業標準等同于ISO國際標準。五金工具其他型企業在進行品牌確認時,首先要找準目標市場,然后與競爭對手比較并發現自己的優勢,把市場需求與企業優勢結合,形成品牌的重點價值,進而做好品牌確認!五金配件的質量直接影響人們的健康,同時我國對環境、自然資源保護也日益重視。低碳環保理念被大眾認可并接受,在如此大環境下,節能減排作為五金企業的重心,也必然為五金行業發展新的方向和機遇!五金、工具市場未來的前景將從粗放型向集約型發展。品牌化、專業化、規模化將是專業化五金市場的發展方向,未來專業化五金、工具市場將顯示出不可抗拒的發展勢頭。磁縣數控刀具廠家
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