皮帶線跑偏故障原因及處理方法：一、調整承載托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。二、安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。三、調整驅動皮帶線與改向皮帶線位置。驅動皮帶線與改向皮帶線的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個皮帶線，所有皮帶線的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。四、張緊處的調整。皮帶線的應用領域非常廣，從工業時代發展，到目前為止，已經可以應用到全類目的自動化生產與運輸用途上。福建單斜面皮帶線標準

皮帶線的溜槽防堵塞開關：溜槽防堵塞開關的頭部漏斗，特征是在斗體內的三個物料主要沖刷壁的內壁上安裝有齒形擋板，用于將皮帶線頭部卸下的物料導入后續設備中、料倉內或下一臺皮帶線上，防止物料飛濺和粉塵逸出。頭部漏斗在進料口下方設有導料板，導料板在進料口端固定有柔性刮板，刮板上端與頭部皮帶線下緣返回段的膠帶接觸，其寬度不小于膠帶寬度。采用柔性刮板與皮帶線下緣膠帶緊密接觸，從而避免了膠帶上的殘余物料隨膠帶運行落至沿途地面而造成環境污染，提高了膠帶的使用壽命，還減少了不的人工操作維護而提高了工作效率。皮帶線如何使用后部刮板皮帶流水線采用開底式結構，易于處理底鏈斷鏈事故。

皮帶線是利用摩擦驅動進行連續運輸物料的機械。主要是由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成?？梢詫⒁欢ㄖ亓康奈锲愤M行運輸，從開始的上料地點到現在的卸料地點形成物品的輸送過程。它可以對對一些散碎的物品進行運輸還可以對成件的物品進行輸送，皮帶線是由兩個端點皮帶線以及緊套其上的閉合皮帶線組成。帶動皮帶線轉動的皮帶線被稱為驅動皮帶線；還有一個可以改變皮帶線運動方向的皮帶線是改向皮帶線。驅動皮帶線是由電動機通過減速器驅動，皮帶線依靠驅動皮帶線與皮帶線之間的摩擦力拖動。驅動皮帶線一般會安裝在卸料端，，這樣可以增加牽引力，有利于拖動。物品由喂料端喂入，落在轉動的皮帶線上，依靠皮帶線摩擦帶動運送袋卸料端卸出。

皮帶線的皮帶打滑會造成物料撒落、皮帶磨斷、電機燒毀等事故，給生產帶來了嚴重安全隱患。什么原因會造成皮帶線在運行時打滑？青胡楊流水線廠家總結了五個主要原因。1、皮帶的張緊力不足。皮帶的張緊力與主動輪和皮帶間的摩擦驅動力有很大的關聯，如果皮帶沒有足夠的張緊力，就無法牽引皮帶及負載運動，從而引起皮帶打滑現象。2、皮帶表面進水。因為皮帶線的現場環境等原因，導致皮帶在工作時可能會粘附水、油等物質，水與油有一定的潤滑作用，會降低皮帶的摩擦系數，當水的量較多時，皮帶的摩擦力不足就會出現怠速降低、打滑現象。3、皮帶運行阻力增加。皮帶線在運行時如果有異物或大塊物料卡入皮帶機上下托輥和機尾溜槽處，就會增加皮帶運行的阻力，使主皮帶線與皮帶發生相對位移的摩擦，時間久了就會造成皮帶打滑，還會損壞皮帶線。皮帶線一端安裝驅動輥筒，用于提供運行動力。

在選擇皮帶線的時候，用戶可以參考以下的步驟：考慮可能影響輸送設備類型選擇的可用的場地空間，研究可采用設備的基本類型，根據效率和適用性、投資和維修、操作費來比較適合的設備類型，做出選擇。皮帶線允許輸送的物料粒度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，也取決于大塊物料出現頻率。各種帶寬適用的大粒度選取。皮帶線負荷過大。皮帶線負荷過大導致打滑現象，說白了就是電機能力不足造成的，因此日常操作時要注意皮帶的負荷量及皮帶線電流。注意控制運輸物料量，避免皮帶線負荷運行，防止電機燒壞。皮帶線的導料槽也有可能會引起跑偏現象，導料槽兩邊的橡膠板對皮帶產生了不一樣大小的壓力。四川圓管皮帶線標準

要想選擇合適皮帶線廠家，購買性價比較高的皮帶線的話，需要從多個方面來進行分析對比。福建單斜面皮帶線標準

減少皮帶線膠帶正常磨損過快的建議：1、調整好機頭清掃器與膠帶的間隙，保證能夠把粘料清理干凈，但對膠帶的壓力并不太大，減少對膠帶的磨損。2、及時更換各空段清掃器的膠板，調整好清掃器對膠帶的壓力，減少對膠帶磨損。3、皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長度方向起到密封作用為適應。4、減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。5、如果皮帶機托輥不能正常運轉，托輥與膠帶間的摩擦便由滾動摩擦變為滑動摩擦，增大摩擦力造成膠帶磨損過快，故要及時更換不能正常運轉的托輥。福建單斜面皮帶線標準

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