噴塑中的工件預處理是為了增加基體與涂層的結合力。表面處理的質量直接影響涂膜的質量和壽命。其處理有機械和化學方法。粉末涂裝的預處理一般包括除銹、脫脂、化學磷化或鈍化等過程。不同材料預處理方法不盡相同。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，是利用靜電發生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板表面，然后經過一百八十攝氏度至二百二十攝氏度的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬表面，噴塑產品多用于戶內使用的箱體，漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。浸塑是一種塑料涂覆工藝，就是將塑料涂裝在基體（一般為金屬）上。噴塑后的產品不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。金華鋼板噴塑施工方案

噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴鎗，在噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷。金華鋼板噴塑施工方案在噴塑中，當粉末達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附。

在噴塑時，噴鎗一次上粉率的大小與噴鎗的類型、工藝參數、工件的形狀以及噴涂方式有關。談到粉末噴涂，不能忽視一次上粉率的重要性。好的噴鎗可以達到80%的額定上粉率，這樣只需考慮20%的粉末回收。許多廠家和客戶只注意到噴鎗的較大出粉量是多少，例如每小時24kg、每分鐘出粉量400g等，其實壓縮空氣出氣量和氣壓增大，出粉量就可以增大。但是，高壓靜電發生器能否向這么多的粉末充電是一個問題，不同廠家生產的噴鎗不同，其質量的優劣比較就在這里。我們知道噴塑設備是非常精細的，稍有不甚就會影響噴塑效果。

在噴塑工藝中，靜電發生器不僅能用來噴漆，還可代替高頻火花檢驗器，解決塑料襯里之類的施工問題，也可用來噴水泥和噴塑料等工作。在進行靜電噴涂時，還應注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上，而且工件與工件間的距離在互不碰撞的前提下，距離越小越好。噴鎗的轉度同樣也很重要，一般旋風式噴鎗轉速為800轉/分，而旋杯式噴鎗的轉速必須大于1000轉/分。如果兩支噴鎗不在同一平面作業時，相隔可以近一些。此外，因靜電噴塑設備所用的直流電壓高達10萬伏，稍有不慎就會出事故，因此，必須注意操作安全。作業員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。在操作涂裝設備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。同時，涂裝設備之靜電噴涂機的涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。在噴塑中，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴鎗。

在噴塑時，掛件上掛之前，吹灰工應做好除塵工作，檢查并清理門面、門框表面，用百潔布擦拭干凈，保證門面、門框整潔后才能進行噴塑，認真檢查門面、門框是否有損傷、凹點、發現問題要做好標識，并及時通知上掛工。上掛工要注意，上掛后要保證掛具牢固，穩妥，有多個顏色連續噴塑的要做好間隔距離和顏色標識，以便噴塑工換臺、換粉。在噴塑作業前，應調整好機子和噴鎗，噴塑新工件靜電在80KV以上，返工工件60～80KV，粉桶塑粉要保持流化，保證出粉霧化效果良好。如果為節約成本，利用回收粉的話，要注意過篩后按三分之一配比使用，噴鎗與工件面盡量保持20公分距離，并垂直平行走鎗。在噴塑中，不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。揚州鍍鋅噴塑哪家正規

噴塑后的產品不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。金華鋼板噴塑施工方案

噴塑產品送檢后用相應半成品試裝一臺，驗證產品的結構正確，并且要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜:露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格，可繼續下道工序檢驗。試裝一臺不合格，應再試裝第二臺產品，如出現同樣問題，按批量不合格處理。噴塑產品外觀采用目測法，用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。噴塑的顏色應與選定的樣板或色板一致，噴塑后的產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。金華鋼板噴塑施工方案

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