在噴塑中，一般涂裝流水線設備主要作用于工件表面的噴塑、噴塑處理，大多被使用在單件或小批量工件的涂裝作業，同時也與懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成配合運輸作業。影響靜電噴塑效果主要有輸料壓力：與普通空氣噴鎗相比，靜電噴鎗噴塑所需料壓也略低。靜電噴塑設備涂料的電阻：涂料的帶電性能也會直接影響到噴塑效果，電阻值過高帶電困難，靜電效果差，過小則易漏電，危害噴鎗且不利于安全。風速：在噴塑工作過程中，噴塑室內的風速要小于空氣噴塑時的風速，風速控制在0.5～0.7m/s為較佳。空氣壓力：靜電噴塑的噴鎗所需的空氣壓力要低于普通噴鎗，如果過大就會影響到噴塑設備中的輪發電機的正常工作，從而影響到噴塑效果。噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。臺州鈑金噴塑

在噴塑中，會在噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，過厚會形成小疙瘩，過薄會露出工件本色，失去保護目的，要噴的均勻一致從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。(熱烘溫度，恒溫時間一定要把握好，否則就烤的變色變焦，尤其是白色）各種金屬需要的溫度也有差別。臺州鈑金噴塑進行噴塑后，涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強。

噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴鎗，在噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷。

噴塑工藝的局限性主要表現在3個方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160攝氏度以上，這就限制了其在一些不耐熱的產品（如塑料）上的應用；其次由于噴塑工藝絕大多數采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經過導電處理，并且能耐160攝氏度以上的溫度；較后，在實際工作中，基于經濟性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用噴塑工藝。對于靜電噴塑生產線使用的粉末涂料，用了部分之后還有存放，當想要再次拿出來使用時，卻發現粉末涂料已經結塊了或者是摻雜了很多的雜質在其中，這對于粉末涂料的后續使用是非常不利的。在噴塑中，特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。

在噴塑中，需要穩定好設備，而這其中的隔膜泵是間隔式工作，所以在抽油的時候會有一定的脈沖。這樣我們就得配合大流量穩壓閥來穩定我們的油壓。有的為了油漆的干凈在大流量穩壓閥前面再裝一個過濾器來潔凈油漆。為了保證油漆的不沉淀和凝固需要有臺氣動攪拌機。氣動攪拌機的主要功能是時刻攪拌油漆，保證油漆混合均勻不出現沉淀和凝固的現象。這樣的話就隔膜泵就不容易抽取顆粒比較大的凝固體。這樣有效防止或者減少噴鎗的堵塞和破壞噴塑效果。這樣就基本保障噴塑系統這塊的穩定性能。同時了解每款噴塑產品的性能也能更有效的幫助你搭配設備。檢驗噴塑產品結構符合設計要求。無錫不銹鋼噴塑

噴塑層的厚度應符合設計及使用要求，噴塑厚度均勻，附著力強。臺州鈑金噴塑

靜電噴塑的效果不僅取決于靜電噴塑設備和管理水平，而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。靜電涂裝時，要求涂料的電阻率低，其數值為5～50MΩ·cm比較適宜。涂料的電阻率除與涂料中的樹脂有關外，還與選用的溶劑組分有關。因此在實際涂裝時。往往采用加入溶劑的辦法來調整其電阻率的大小。噴塑應處于勻速的運動狀；噴鎗與工件之間的距離應是恒定距離；相鄰的噴塑行程重疊的量應保持一致；工件表面應全部是濕潤的漆所覆蓋。噴塑的東西顏色開始掉可能原先零件上面有油，并未使塑料粉末融合。有時噴塑過后，經過一段時間，有時候會出現掉色的情況。臺州鈑金噴塑

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