涂裝處理工藝：表面，表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機械防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。涂層壽命受3方面因素制約：表面處理占60%，涂裝施工占25%，涂料本身質量占15%。工程機械行業不同零部件的表面處理方式不同。機械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應力，增加防銹涂膜與金屬基體的結合力，從而很大提高工程機械零部件的防銹質量。機械清理標準要求達到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級。表面粗糙度要達到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達到GB6484要求。在使用任何涂料涂裝和工具之前應仔細閱讀有關技術，并遵守有關安全操作指示。浙江油漆涂裝標準

涂裝新工藝：油漆材料對提高汽車性能、減少投資、節能降耗和保護環境的作用，越來越被涂裝行業技術人員所認同，大多有名的油漆供應商均以油漆材料為出發點，開發出節能環保的緊湊型工藝，達到減少涂裝設備投資和生產運營成本，降低VOC和CO2的排放，達到了節約資源、清潔生產目的。PVC密封膠濕碰濕工藝：PVC密封膠濕碰濕工藝，指PVC密封膠施工后不需預烘烤，在其濕膜表面直接噴涂中涂油漆，然后隨中涂油漆烘干室一起加熱進行膠化成型，這種車用PVC車底涂料、密封膠不經過預烘烤進行施工的工藝，由于PVC密封膠表面和中涂油漆均為液態，故稱為“濕碰濕”工藝。浙江油漆涂裝標準涂裝前應檢查所有的油漆品種、型號、規格是否符合施工技術條件的規定。

涂裝涂層滲色及解決方案：滲色是來自底材或漆膜的有色物質進入上層漆膜，使漆膜呈現異常著色或者變色的現象。其表現為：涂完面漆后，底漆中的顏料或染料顏色滲透到面漆上來，使面漆變色。一般來說，無機顏料很少存在此方面問題，紅色或紫紅色的色淀有機顏料或黃色顏料的涂料易出現此類問題。滲色的原因：涂裝配套不合理。涂料滲色常發生在底漆色深、面漆色淡的情況下，如白色面漆涂刷在紅色或棕色的底漆上，面漆變為粉紅色或灰色。原來的舊面漆老舊、風化、粉化，上面的易上浮的紅、黃顏料已松動，涂裝底漆前，未清理物面上的松動染料、油污、松脂、紅汞等。在木材和銅面上涂裝易出現滲色現象。

涂裝工藝中的輔助工序是什么?打磨，打磨時，須注意的事項主要有：1、應嚴格按工藝要求選用打磨材料，干打磨膩子用80#～120#水砂紙;濕打磨中涂層用240#～320#水砂紙;濕打磨面漆涂層用360#、400#～600#水砂紙，要求不殘留有砂紙痕跡。同時，打磨前應檢查耐水性砂紙的質量，不應有機械雜質(粗的砂粒)，以防劃傷涂膜。耐水性砂紙要撕開使用時，應先用水濕潤，再撕開或折疊使用;2、打磨應注意方向性，不宜朝各個方向亂磨，打磨時不宜壓得過緊。為提高被打磨表面的平整度，在手工打磨時砂紙上可墊軟木或橡膠制的磨塊。軟木磨塊適用于中涂場合中的打磨膩子;橡膠磨塊適用于中涂或面漆;3、在打磨過程中應不斷清理掉打磨灰，濕打磨后要用去離子水沖洗干凈，吹干，使涂覆面干燥;4、涂層應干透后才能打磨，不然打磨時會粘砂紙，從而影響打磨質量。施工時，按照配套原則選擇面漆可以防止涂裝滲色。

涂裝設備有哪些需要注意的地方？特別是對于運行涂裝設備，更重要的是管理，如輸送鏈泵風扇等。通常，機器運行需要潤滑，高溫設備需要冷卻等，需要在生產中進行檢查和維護。一旦措施不足，設備極易出現問題。在具有凈化空氣供應系統的涂料生產線中，易于發生粉塵問題。啟動新設備仍然相當不錯。噴漆室的形式繁多，對不同工件的不同涂裝要求，選擇相適應的噴漆室，以達到不污染環境，提高涂層質量，安全，衛生等要求。目前國內外普通采用水旋式噴漆室，尤其得到了汽車行業的青睞。它采用上送風下抽風結構，空氣由空調裝置送入，經多次過濾后均勻的進入室內，在底部沒有捕集漆霧的特殊裝置，除盡率可達99%，很大改善了工作環境，并保證涂層的質量。加強對舊涂層的檢驗可以防止涂裝滲色。紹興金屬防腐涂裝哪家靠譜

涂裝設備流水作業化模式不斷推廣。浙江油漆涂裝標準

涂裝行業常用的工作方式有哪幾種？1.人工噴涂是一種傳統落下的涂裝方式，要點有噴涂工人手持噴管對工件進行噴涂功課。這種純人工噴涂方式不妨適合各種簡單或復雜多變的工件，噴涂方式靈敏多變。可是這種噴涂方式及工人的噴涂技藝較高，而且噴涂工人對照簡易患上呼吸道等職業病，簡易形成惰性對處理者要求較高，人工薪金本錢較高，工件噴涂產量較小，而且噴涂的工件產物品性難以維持統一。2.往復噴涂機是自動噴涂方式中的表示性涂裝設備，往復噴涂機屬于非標定制設備主若是根據客戶噴涂工件需求進行定制制作。往復噴涂機對結構簡單的工件噴涂速度很快，可是關于一些對照復雜的工件或部位仍然需求人工進行補噴，所以往復噴涂機實用界線較小要點使用于體積較小而且形式對照簡單的工件噴涂。但即使是如此往復噴涂機與人工噴相比仍然擁有涂裝速度快、噴涂品性安穩、儉省涂裝本錢等優勢。浙江油漆涂裝標準

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