金屬表面處理電化學法：鍍層可為金屬、合金、半導體或含各類固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。氧化：在電解質溶液中，工件為陽極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程，稱為陽極氧化，如鋁合金的陽極氧化。鋼鐵的氧化處理可用化學或電化學方法。化學方法是將工件放入氧化溶液中，依靠化學作用在工件表面形成氧化膜，如鋼鐵的發藍處理。化學方法：這種方法是無電流作用，利用化學物質相互作用，在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法是：化學轉化膜處理：在電解質溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學物質與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程，稱為化學轉化膜處理。如金屬表面的發藍、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。金屬表面處理噴粉：通過噴粉設備(靜電噴粉成型機)將粉末噴涂到工件表面。泰州不銹鋼表面除蠟工藝方法

金屬表面處理主要包括清洗劑、防銹劑、磷化液三大類，金屬表面處理劑的基本知識金屬表面處理劑是指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱。在實際使用噴涂技術時，往往加入某種合成的表面活性劑，使它具有清洗水溶性污物的能力，有時也加入少量防銹劑，使清洗后表面具有短時間的防銹能力。這類石油系清洗劑，特別是汽油，由于易燃，使用時需要有充分的防火可靠措施。氯代烴系清洗劑常用的是三氯乙烯和四氯化碳。這類溶劑的特點是對油脂的溶解能力強，但沸點低，一般為不易燃物。而且比熱小、蒸發潛熱小，因而溫升快、凝縮也快。它的密度一般比空氣大，因而存在于空氣下部。由于這些特點，故可用于蒸氣脫脂。鋁合金表面防腐蝕處理方式有哪些金屬外表處理暴露在光線下會靈敏老化，因而，金屬外表處理的涂層工藝應在室內進行。

金屬外表處理是在襯底外表上構成與襯底的機械，物理和化學性質不同的外表層的進程。金屬外表處理的意圖是滿足產品的耐腐蝕性，耐磨性，裝修性或其他特殊功用要求。常見的金屬外表處理辦法為：拋光處理拋光是指運用機械，化學或電化學效果來減少金屬的外表粗糙度以獲得明亮，潤滑的外表。運用拋光東西和磨料顆粒或其他拋光介質來潤飾已加工金屬的外表。拋光不能提高工件的尺度精度或幾何精度，而是旨在獲得潤滑的外表或鏡面光澤。有時也用于消除光澤。

如果鋼鐵表面未經處理就進行涂裝，其涂層內的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現涂層脫落等現象，使所銷售的產品呈現出銹跡斑斑的外觀，失去了產品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業的極大重視。鋼鐵表面的除油處理：我們了解到常用的除油方法有：溶劑除油、電化學除油、化學除油及表面活性劑除油和手工除油及機械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特點。溶劑除油是利用有機溶劑與油污結構上的相似性，使油污溶解于有機溶劑中，達到除油的目的。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。

金屬表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。工件涂漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層，延長產品使用壽命的重要保證和措施。表面處理屬于古老的技術，自從地球上有人類，表面處理就是人類較早掌握的一種技術。生產實踐表明，噴漆保護層的透水性嚴重影響金屬噴漆表層的附著力，而透氣性則嚴重影響金屬的腐蝕性能。鋁合金表面防腐蝕處理方式有哪些

金屬表面處理拋光：使用柔性拋光工具和磨粒或其他拋光介質對工件表面進行修飾。泰州不銹鋼表面除蠟工藝方法

金屬表面處理磷化產品在使用過程中性能穩定、操作方便、調整簡單、常溫應用、節省能源、用量少、處理面積大、成本低，形成的磷化膜致密、均勻，附著力好，耐蝕力強。現將兩種常溫磷化方式的優缺點分列如下以作比較：常溫鋅錳系磷化：(標準型磷化)是一種先進的常溫型鋅猛鎳多元磷化處理，是金屬涂裝前處理的理想選擇。普遍用于汽車、鐵路、電動車、自行車制造，機械制造，鋼門鋼窗、儀器儀表外殼，高低壓電器設備，箱柜殼體及其它鋼結構工件進行噴涂、烤漆、噴塑、防銹、電泳浸漆等涂裝前的磷化處理。泰州不銹鋼表面除蠟工藝方法

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