如果鋼鐵表面未經處理就進行涂裝，其涂層內的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現涂層脫落等現象，使所銷售的產品呈現出銹跡斑斑的外觀，失去了產品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業的極大重視。鋼鐵表面的除油處理：我們了解到常用的除油方法有：溶劑除油、電化學除油、化學除油及表面活性劑除油和手工除油及機械除油等。不同的除油方法具有不同的除油特點。溶劑除油是利用有機溶劑與油污結構上的相似性，使油污溶解于有機溶劑中，達到除油的目的。涂裝金屬的腐蝕形式有很多種，但腐蝕的根本原因與化學和電化學作用密切相關。溫州鋁件表面鈍化處理

運用金屬表面處理工藝優勢：高耐熱性：可耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300°C以上。當溫度達到100°C時，傳統的鍍鋅工藝就報廢了。此外，該工藝的結合力和重涂性能好︰涂層與金屬基材結合力好，與其他附加涂層的附著力強，加工件容易噴涂和著色，與有機涂層的結合力甚至超越磷化膜。金屬的表面處理注意事項：金屬外表處理暴露在光線下會靈敏老化，因而，金屬外表處理的涂層工藝應在室內進行。假如金屬外表處理的烘烤溫度太低或太高，金屬外表處理將失掉其抗腐蝕才干。金屬外表處理應在適合的溫度范圍內烘烤。江蘇表面氧化處理金屬表面處理化學除銹常用的方法是鹽酸除銹，因為鹽酸除銹速度快且可在常溫下進行，所以應用普遍。

金屬表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂，輔助添加劑等，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團(羥基、羧基)，這些基團對各類涂敷材料具有促進其粘合的作用，在粘合和油漆應用時得到了優化。在同樣效果下，應用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，有利于粘結、涂覆和印刷。不需其他機器、化學處理等強烈作用成份來增加粘合性。根據使用的方法不同，可將表面處理技術分為下述種類。電化學法：這種方法是利用電極反應，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：電鍍：在電解質溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過程，稱為電鍍。

靜電噴涂金屬表面處理：在直流高電壓電場作用，霧化的帶負電的油漆粒子定向飛往接正電的工件上，從而獲得漆膜的過程，稱為靜噴涂。目前表面處理一些傳統方法，如堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝往往適應不了現代工業的需求。如一些對溫度特別敏感的金屬零部件，會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致軸斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。目前西方國家針對上述方法的弊端研制出高分子復合材料的現場表面處理方法，其中比較成熟的有福世藍技術體系。金屬表面處理拉絲處理這是一種金屬外表處理辦法，通過研磨產品以在裝修物的外表構成線條以達到裝修效果。

金屬表面等離子處理：等離子又名電漿，是由帶正電的正粒子、負粒子（其中包括正離子，負離子、電子、自由基和各類活性基團等）組成的一體，其中正電荷和負電荷電量相等故稱等離子體，是除固態、液態、氣態之外物質存在的第四態—等離子態。等離子表面處理器由等離子發生器，氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成，等離子發生器產生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被開啟和被控制的輝光放電中產生低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子噴向工件表面，當等離子體和被處理物體表面相遇時，產生了物體變化和化學反應。金屬外表處理暴露在光線下會靈敏老化，因而，金屬外表處理的涂層工藝應在室內進行。溫州鋁件表面鈍化處理

運用金屬表面處理工藝優勢：高耐熱性：可耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300°C以上。溫州鋁件表面鈍化處理

金屬表面處理電化學除油一般是以稀堿液為電解液，以工件為電極，進行電解處理，利用電解時在電極表面析出的氣體，將油污強行從工件表面脫離；化學除油是利用堿與油污發生皂化反應進行除油；表面活性劑除油是利用其乳化、增溶、潤濕、分散等作用達到除油的目的。機械和手工除油是不言而喻的。在現代除油技術中，往往是采用幾種物質的協同作用，來達到較佳的除油效果。適用于鋼鐵制品在電鍍、發黑、磷化前及金屬加工過程中的除油清洗處理。鋼鐵表面的除銹處理：鋼鐵制品在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進行化學清洗處理，使鋼鐵制品露出鋼鐵基體，更有效地提高電鍍、磷化、氧化(發黑發藍)、拉伸、壓延、軋制、防銹等處理效果。溫州鋁件表面鈍化處理

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