噴塑產品送檢后用相應半成品試裝一臺,驗證產品的結構正確,并且要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成品,要求安裝孔位不偏移,螺釘安裝能緊固到位,不歪斜:露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適;不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密,安裝拆卸方便;噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格,可繼續下道工序檢驗。試裝一臺不合格,應再試裝第二臺產品,如出現同樣問題,按批量不合格處理。噴塑產品外觀采用目測法,用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。噴塑的顏色應與選定的樣板或色板一致,噴塑后的產品表面色澤均勻,目測沒有明顯色差。噴塑工藝對人體沒有什么危害。鎮江表面噴塑什么價格
噴塑層的厚度應符合設計及使用要求,噴塑厚度均勻,附著力強。產品內外可見表面部位,均應清潔,無污漬、油漬等影響外觀的任何污物,也不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求,絲印清晰,不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。噴塑產品不允許漏水,噴塑產品檢驗必須先做防水試驗。噴塑產品表面不允許有生銹現象,噴塑產品表面噴塑厚度要均勻,不能有噴塑脫落漏底,這樣會造成噴塑產品生銹。噴塑產品表面不允許有碰傷、變形,表面應平整無邊角翹起、折彎現象。鎮江表面噴塑什么價格噴塑中的高溫固化要將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化。
噴塑工藝的局限性主要表現在3個方面:首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160攝氏度以上,這就限制了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用;其次由于噴塑工藝絕大多數采用靜電噴涂,因此被涂物必須能導電,這就要求被涂物須是金屬件,如果是非金屬件則表面必須經過導電處理,并且能耐160攝氏度以上的溫度;較后,在實際工作中,基于經濟性考慮,噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大,因此大型工件(如列車車廂、橋梁、塔吊等)均不能采用噴塑工藝。對于靜電噴塑生產線使用的粉末涂料,用了部分之后還有存放,當想要再次拿出來使用時,卻發現粉末涂料已經結塊了或者是摻雜了很多的雜質在其中,這對于粉末涂料的后續使用是非常不利的。
噴塑工藝中的出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻,使之回歸到正常溫度的一個過程。裝飾處理則是使經過靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。檢驗標準的目的是確保噴塑產品檢驗標準化,達到統一有效地對產品進行質量控制。適用于檢驗及現場對噴塑產品的質量控制和檢驗。試制噴塑產品檢驗由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑產品結構符合設計要求;噴塑產品外部絲印符合設計要求,包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。噴塑產品結構基本要求:噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求,符合相應技術要求和標準。噴塑后的產品表面色澤均勻,目測沒有明顯色差。
在噴塑中,粉末由鎗嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。噴塑的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。泰州環氧噴塑處理
在噴塑中,塑料顆粒會牢牢附著在工件表面。鎮江表面噴塑什么價格
靜電噴塑設備價格是較近興起的一種噴涂工藝,不過粉刷過后的效果就是不一樣,粉刷過后給人煥然一新的感覺。靜電噴塑設備和傳統的工藝相比較,有著很明顯的優勢。一般在施工的時候也是沒有污染的,不需要一些稀料,對環境也是沒用污染的。這種對人體是沒有傷害的,涂層的外觀質量比較優異,附著能力也是比較好的。在施工的時候時間也是比較短,施工方便快捷,對技術的要求也比較低。成本低,一些場所在使用靜電噴塑設備的時候,就不會出現流淌的現象了。較后就是一些小小的瑕疵會出現,有的時候油漆也會低落,在掉到地上的時候應該及時進行清理,靜電噴塑設備就解決了這一問題。工件由懸掛輸送鏈送入噴漆室。鎮江表面噴塑什么價格
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