汽車涂裝的特點?汽車涂抹屬于高級防護性涂膜，由于汽車是行使在地面上的交通工具，在比較苛刻的條件下使用，要經歷日曬、雨淋、風沙沖擊、干濕交替、冷熱變換，所以要求汽車涂膜有很好的防護性能，有良好的保光、保色性能，不粉化、不脫落、不起泡、不銹蝕、具有很好的的耐腐蝕性、耐候性、耐各種腐蝕物質的侵蝕作用。汽車涂裝是更典型的工業涂裝，汽車產量大，質量要求高，都采用大批量的流水線生產方式，在現代化的涂裝車間進行生產。由于工藝條件都實施自動化控制管理，保證涂層有很好的的質量，自動生產線的節奏快，一般每步工藝只為幾十秒至幾分鐘，選用的是高效快速的涂裝前處理、涂裝方法和傳送方式。防銹、防蝕涂裝質量是產品大范圍質量的重要方面之一。泰州液體涂裝購買

涂裝是一個系統工程，它包括涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個基本工序以及選擇適宜的涂料，設計合理的涂層系統，確定良好的作業環境條件，進行質量、工藝管理和技術經濟等重要環節。工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。作用：1.保護作用：保護金屬、木材、石材和塑料等物體不被光、雨、露、水合各種介質侵蝕。使用涂料覆蓋物體是更方便、可靠的防護辦法之一，可以保護物體，延長其使用壽命。2.裝飾作用：涂料涂裝可使物體"披上"一身美觀的外衣，具有光彩、光澤和平滑性，被美化的環境和物體使人們產生美和舒適的感覺。3.特種功能：在物體上涂裝上特殊涂料后，可使物體表面具有防火、防水、防污、示溫、保溫、隱身、導電、殺蟲、殺菌、發光及反光等功能。泰州液體涂裝購買涂裝設備提高涂料的綜合利用率減少浪費。

涂裝設備的發展趨勢：涂裝設備的發展趨勢，科學技術不斷地向前發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展，給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面：（1）提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環保更綠色。（2）數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。（3）流水作業化模式不斷推廣。（4）應用高新技術。（5）發展柔性化，集成化涂裝生產系統。（6）安全沒有害處涂裝生產系統。

涂裝前處理生產線工藝設計主要原則：處理方式，工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學預處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規模、生產量等因素的影響。例如幾何尺寸復雜的工件，不適合于噴淋方式；油箱、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式。全浸泡方式，將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時間后取出，完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式，工件的幾何形狀繁簡各異，只要液體能夠到達的地方，都能實現處理目標，這是浸泡方式的獨特優點，是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處，是沒農業生產體系械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時間較長，特別是像象連續懸掛輸送工件時，除工件在槽內運行時間外，還有工件上下坡時間，因而使設備增長，場地面積和投資加大。在涂裝作業中，如果通風不良、設備設施缺陷就可能發生火災事故。

涂裝生產線對環境有哪些要求？涂裝設備運作需要一個特定的環境，這個環境不只包括涂裝生產工作場所的硬環境，也包括生產涂裝工人在內的軟環境.，涂裝生產線對環境的要求：(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中，或安排在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。(2)車間里通道應設有消除穿堂風的設施，防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。(3)需要安全地到達設備上方的工作崗位時，應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。(4)人行通道上不應有堆放設備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m。(5)流水線在工作區上空行走的在下面必須鋪設防護網，防止物件墜落。靜電涂裝明顯改善涂裝作業環境。泰州液體涂裝購買

室內涂裝應確保循環良好。泰州液體涂裝購買

靜電涂裝的原理:靜電涂裝是在噴管與被涂工件之間形成一高壓靜電聲，一般工件接地為陽極，噴管口為負高壓，當電場強度E0足夠高時，管口附近的空氣即產生電暈放電，使空氣發生電離，當涂料粒子通過管口帶上電荷，成為帶電粒子，在通過電暈放電區時，進一步與離子化的空氣結合而再次帶電，并在高壓靜電場的作用下，向極性相反的被涂工件運動，沉積于工件表面，形成均勻的涂層。靜電涂裝的特點:涂料利用率大幅提高，一般用空氣噴涂時涂料的利用率為(30%-60%)左右，若工件多孔網狀結構，涂料利用率真低至30%以下，采用靜電涂裝，涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面，明顯減少飛散及回彈，涂料利用率比空氣噴涂提高1-2倍。泰州液體涂裝購買

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