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在進(jìn)行噴涂時,為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定,必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測可用涂層測厚儀直接測量。銀色底漆(為表現(xiàn)金屬光澤用)較薄,一般為3~5μm;面漆涂層厚度一般為8~10μm;涂層厚度一般為8~15μm。顏色及光亮度可用色差儀和亮度儀檢測。這種方法能以數(shù)據(jù)定量,但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測。設(shè)計(jì)部門通過顏色代號及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后,由涂料廠家(或與噴涂廠家配合)配制涂料并在自動噴涂線上進(jìn)行試噴。經(jīng)設(shè)計(jì)部門對試。噴樣品進(jìn)行多方面檢測,合格后進(jìn)行簽樣,同時確定涂料代號。如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時,這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。噴涂時不得用手指觸摸噴嘴,或窺視鎗口。宿遷金屬制品噴涂施工
在噴涂的涂料中,成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成,多為導(dǎo)電的電介質(zhì),溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等,大多是極性物質(zhì),電阻率較低,有一定的導(dǎo)電能力,它們能提高涂料的帶電性能。電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場作用時,顯示出電性;非極性分子組成的電介質(zhì)在外好。涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出,被霧化的涂料微粒通過鎗口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時因接觸而帶電,當(dāng)經(jīng)過電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時,將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場作用下,向?qū)O性的工件表面運(yùn)動,并被沉積在工件表面上形成均勻的涂膜。上海噴涂設(shè)備設(shè)備進(jìn)行噴涂時,主要用到的設(shè)備是噴鎗或碟式霧化器。
在噴涂中,一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100~300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~6次,而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動衛(wèi)生條件。采用粉末靜電噴涂等新工藝,效率高,適用于自動流水線涂裝,粉末利用率高,可回收使用。除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。粉末涂料開始用于防護(hù)和電氣緣方面,隨著科技的發(fā)展,已普遍使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。
在噴涂中,塑料材質(zhì)如尼龍、PP、PET等等表面噴涂的工藝有很多,塑料產(chǎn)品注塑加工時易形成內(nèi)應(yīng)力,在噴漆加工時非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋。可采用退火處理或整面處理,消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下,即60攝氏度,保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線,因此,可采用整面處理的技術(shù),即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15~20min的處理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑,它會使油漆原料附著力變差,涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液,并用純水然后清洗干凈,晾干或烘干。進(jìn)行噴涂工作時,要注意實(shí)干后只能噴第二道或濕噴濕。
噴涂中的熱噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域,是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式;熱噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間,噴涂設(shè)備有噴鎗,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備,消霧及廢水,廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑,既污染環(huán)境,不利于人體健康,又浪費(fèi)涂料,造成經(jīng)濟(jì)損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂料運(yùn)行速度了涂料從被涂物表面出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%,提高到了65%~85%。在輕革涂飾中用噴鎗或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。進(jìn)行噴涂工作時,如果出現(xiàn)咬底現(xiàn)象,需要調(diào)整底漆與面漆體系,底漆盡量干燥達(dá)到面漆適宜標(biāo)準(zhǔn)。宿遷金屬制品噴涂施工
噴涂作業(yè)時如果出現(xiàn)流掛的原因,可能是稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性。宿遷金屬制品噴涂施工
噴涂中的靜電噴涂,是利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運(yùn)動,并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。一次涂裝可以得到較厚的涂層。噴涂設(shè)備由噴鎗、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。工作時靜電噴涂的噴鎗或噴盤、噴杯,涂料微粒部分接負(fù)極,工件接正極并接地,在高壓電源的高電壓作用下,噴鎗(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓和涂料微粒的帶電量成正比,而與噴鎗和工件間的距離成反比,當(dāng)電壓足夠高時,噴鎗端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū),空氣激烈地離子化和發(fā)熱,使噴鎗端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈,在黑暗中能明顯看見,這時空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。宿遷金屬制品噴涂施工
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