噴塑工藝的局限性主要表現在3個方面:首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160攝氏度以上,這就限制了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用;其次由于噴塑工藝絕大多數采用靜電噴涂,因此被涂物必須能導電,這就要求被涂物須是金屬件,如果是非金屬件則表面必須經過導電處理,并且能耐160攝氏度以上的溫度;較后,在實際工作中,基于經濟性考慮,噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大,因此大型工件(如列車車廂、橋梁、塔吊等)均不能采用噴塑工藝。對于靜電噴塑生產線使用的粉末涂料,用了部分之后還有存放,當想要再次拿出來使用時,卻發現粉末涂料已經結塊了或者是摻雜了很多的雜質在其中,這對于粉末涂料的后續使用是非常不利的。噴塑試裝的半成品,要求安裝孔位不偏移,螺釘安裝能緊固到位,不歪斜。鍍鋅噴塑價格
在噴塑中,需要穩定設備,其中重要的是噴柜這塊,因為能噴塑出合格產品比例越高,那么產出量就越大自然效率就業越高。所以把控好噴塑系統的穩定性就是我們需要關注的重中之重。選擇穩定性和噴塑效果較好的自動噴鎗。自動噴鎗首一眼應該關注其外觀做工的好壞,然后在選擇霧帽以及針嘴的精密度更高的噴鎗,雖然不用選擇較好較貴的,但是一定要選擇噴塑效果較佳較合適當前產品噴塑的。選擇好的穩定的供油系統。供油系統這里一般選擇氣動隔膜泵,根據我們的需要自動噴鎗的數量來決定配多大功率的隔膜泵。金屬噴塑哪家好檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求,絲印清晰。
在噴塑時,掛件上掛之前,吹灰工應做好除塵工作,檢查并清理門面、門框表面,用百潔布擦拭干凈,保證門面、門框整潔后才能進行噴塑,認真檢查門面、門框是否有損傷、凹點、發現問題要做好標識,并及時通知上掛工。上掛工要注意,上掛后要保證掛具牢固,穩妥,有多個顏色連續噴塑的要做好間隔距離和顏色標識,以便噴塑工換臺、換粉。在噴塑作業前,應調整好機子和噴鎗,噴塑新工件靜電在80KV以上,返工工件60~80KV,粉桶塑粉要保持流化,保證出粉霧化效果良好。如果為節約成本,利用回收粉的話,要注意過篩后按三分之一配比使用,噴鎗與工件面盡量保持20公分距離,并垂直平行走鎗。
噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流,工藝一般分為3步,即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序,常見前處理有化學前處理(浸泡式、噴淋式等);物理前處理(拋丸,噴砂等)。靜電噴涂是該工藝的中心,一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行,該系統主要由一套供粉裝置、一套或數套靜電噴鎗、控制裝置、靜電發生裝置(通常配置在靜電噴鎗里面)及一套粉末回收裝置組成;固化一般在烘干房中進行,是通過將噴涂后的工件經過高溫,使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。在噴塑中,塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的較終保護涂層。
由于噴塑長時間的處于工作的狀態,發生的溶液具有很強的粘性,容易影響到測量時的電極,從而造成必然的誤差。所以工作人員應按期對污染上的電極進行清洗或改換。如果要測量噴塑的規模巨細,可以采用電導率來測試。在測量時為了確保測量功效的釘,要經常檢查儀器發現故障要及時補綴。對平時出產利用的陰板,也要籌備一些備用的,以免呈現不測環境不夠用噴塑,涂裝設備的浸染從而影響到誤差。噴塑設備是在更始開放后,是在工業技術的成長自動化越來越普遍的環境中的產物。跟著自動化的程度越來越高,噴塑出產線的應用也越來越普遍,并深入到經濟的多個規模。噴塑不需稀料,施工對環境無污染。靜電噴塑哪家正規
進行噴塑后,涂層耐腐耐磨能力高出很多。鍍鋅噴塑價格
在噴塑時,如果表面灰塵處理不到位,會造成表面顆粒和污染;噴工噴鎗沒調試好,走鎗距離過近造成粉堆和平光粉大桔紋;走鎗不到位,涂層漏底、漏噴;噴塑油漆粘稠度不適合和走鎗手法不到位,造成流掛和流平不好起橘皮紋;爐溫不到位,塑粉固化不夠,烤紙爐溫低,印花生蟲。在作業前,作業人員認真檢查設備運轉是否良好,爐溫、氣壓是否到位,掛具是否牢固,根據客戶要求準備好塑粉、油漆,調配好顏色。佩戴好防護用品,如防護口罩、手套、眼罩等,做好防護工作。要求噴塑工在作業前認真審單,根據客戶單號選擇對應的顏色。鍍鋅噴塑價格
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