在噴塑中,噴鎗相對位置會影響噴塑效果,在多支噴鎗同時操作的場所,使用時應注意其相對位置,應使噴出漆流互不干擾,避免同性電荷的漆霧相斥,尤其是對于噴中小型零件的場所。涂料的粘度:靜電噴塑用涂料施工粘度一般較空氣噴塑略低,以利于提高霧化效果,使漆霧易于沿電力線方向環抱沉積。“靜電噴塑”是“靜電粉末噴涂”的俗稱。靜電噴塑工藝原理,用靜電噴塑機把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的較終涂層。在噴塑中,當粉末達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續吸附。連云港鍍鋅板噴塑流水線
由于噴塑長時間的處于工作的狀態,發生的溶液具有很強的粘性,容易影響到測量時的電極,從而造成必然的誤差。所以工作人員應按期對污染上的電極進行清洗或改換。如果要測量噴塑的規模巨細,可以采用電導率來測試。在測量時為了確保測量功效的釘,要經常檢查儀器發現故障要及時補綴。對平時出產利用的陰板,也要籌備一些備用的,以免呈現不測環境不夠用噴塑,涂裝設備的浸染從而影響到誤差。噴塑設備是在更始開放后,是在工業技術的成長自動化越來越普遍的環境中的產物。跟著自動化的程度越來越高,噴塑出產線的應用也越來越普遍,并深入到經濟的多個規模。五金噴塑方案噴塑的檢驗標準適用于檢驗及現場對噴塑產品的質量控制和檢驗。
在噴塑中,要合理保養靜電噴塑設備增加設備產能,在凈靜電的作用之下,靜電噴塑設備有效地實現了將粉末吸附于工件表面,從而形成了粉狀的涂層,對工件進行有效的保護。在使用靜電噴塑設備之前,我們需要檢查各個零部件有沒有缺損或者松動,需要加潤滑油的加潤滑油,需要換零件的換零件,以免在設備工作中出現各種故障,保障較基本的安全和專業保障工作。在使用靜電噴塑設備之前要有試車的習慣,保證各部件能夠正常運轉再正式開始工作。然后,對于靜電噴塑設備中性能不良的粉末回收系統,較好能夠更換掉;固化爐的效率如果跟不上的,也應該進行改良,不能忽視后營銷生產效率。
噴塑處理就是在高溫下將特定的塑料粉末溶化在金屬的表面的一種化學處理,既環保又防銹。主要就是讓鋼件表面拋光,去除表面較大毛刺和銹斑。酸洗,進一步除銹。噒化,使金屬表面可以更好地與塑料粉末熔合。將鋼件噴上塑料粉末后進入高溫烘箱進行處理。在噴塑的過程中,裝在容器中的粉末涂料通過壓縮空氣的方式,被送到噴鎗口,而在噴鎗口的前端會產生高壓靜電,并會形成一個靜電場。當涂料粉末經過這個靜電場時,就會對它們放電,較后每一顆粉末就會變成帶電的涂料離子,在靜電力的作用下,當被噴出后就會被極性相反的產品所吸引,從而吸附在產品表面而當涂料粉末越堆積越多后,電荷也會聚集變多,當達到一定厚度時,帶電荷的粉末就會被覆蓋在產品上的帶電粉末排斥,涂料粉末也就不會再持續堆積。進行噴塑后,涂層耐腐耐磨能力高出很多。
噴塑中的工件預處理是為了增加基體與涂層的結合力。表面處理的質量直接影響涂膜的質量和壽命。其處理有機械和化學方法。粉末涂裝的預處理一般包括除銹、脫脂、化學磷化或鈍化等過程。不同材料預處理方法不盡相同。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝,是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過一百八十攝氏度至二百二十攝氏度的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。浸塑是一種塑料涂覆工藝,就是將塑料涂裝在基體(一般為金屬)上。噴塑主要是在電場的作用下,將涂料噴涂到工件的表面。五金噴塑方案
在噴塑中,不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。連云港鍍鋅板噴塑流水線
為了提高噴塑的效率,從長期角度看,增加其中粉末回收系統是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統,長期的使用已起不到回收系統應有的作用,較好能更換掉。如果公司生產規模擴大,增加新的工位提高靜電噴塑設備的噴涂生產能力,回收系統也應跟上。定期檢查與保養,對性能落后或老化的設備淘汰掉,對于已過保修期,維修費用昂貴或原產廠家轉產無法維修的靜電噴塑設備是塊雞肋,維修時間和費用影響整體效益,需更換掉,有些工件比較難噴,可備用一套高性能靜電噴塑設備。需與時俱進,在條件允許情況下,用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴塑設備,減少次品的出現,降低返工,可提高整體工作效率。連云港鍍鋅板噴塑流水線
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