噴涂法是以特殊的噴涂機(jī)，將散纖維和無機(jī)結(jié)合劑制成的原料與水一起直接噴涂在筑爐施工面上，這樣既具有纖維氈內(nèi)襯的特征，還具有噴涂所特有的優(yōu)點(diǎn)。在爐殼上焊接V、T、Y型補(bǔ)強(qiáng)錨件，間距為250~300毫米，只進(jìn)行錨件端頭距表面10～30毫米的埋沒噴涂。也有內(nèi)襯全部作耐火纖維的噴涂，但是低溫部分的襯墊，一般采用低級(jí)材料如礦渣棉、玻璃棉噴涂。噴涂表面往往凹凸不平，可設(shè)法調(diào)整密度（0.20~0.30g/cm3)和厚度，將表面加工平滑，干燥24小時(shí)后使用。由于噴涂是無接縫的整體施工法，其熱損失小；對(duì)于形狀復(fù)雜部位容易施工；螺桿不突出表面，不易損壞，而且熱短路亦少；噴涂的厚度可以自由選定。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起皺的原因，可能是底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎┻x用不當(dāng)。宿遷表面金屬噴涂廠家

在噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴鎗的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末再分散，電阻率過高會(huì)影響涂層厚度。在噴涂開始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。速度梯度是噴鎗出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù)。一般控制在距工件10~25厘米，多由噴鎗形式來決定。宿遷表面金屬噴涂廠家進(jìn)行噴涂工作時(shí)，如果出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，需要調(diào)整底漆與面漆體系，底漆盡量干燥達(dá)到面漆適宜標(biāo)準(zhǔn)。

噴涂普遍應(yīng)用于制造行業(yè)，用于產(chǎn)品的表面處理。好的噴涂效果，決定了產(chǎn)品表面的美觀度，從而較大增加客戶對(duì)產(chǎn)品的接受度。對(duì)噴涂人員培訓(xùn)上崗，明確噴涂工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。噴漆工件表面要求無流掛，涂層均勻無漏噴、色差、桔皮紋。工件整體做好保護(hù)，無損傷，劃痕。噴塑工件成品的表面要求達(dá)到涂層均勻、無粉堆、無顆粒麻子、無顯底、漏底，沒有粉末污染點(diǎn)。工件的周邊也要噴涂到位。其次，還要對(duì)操作工特別強(qiáng)調(diào)注意易錯(cuò)點(diǎn)，上掛工上掛工件時(shí)顏色混亂，換顏色間隔不夠或未做標(biāo)示噴錯(cuò)顏色；掛鉤不妥或不牢固造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)掉工件；表面灰塵處理不到位，造成表面顆粒和污染；噴工噴鎗沒調(diào)試好，走鎗距離過近造成粉堆和平光粉大桔紋；走鎗不到位，涂層露底、漏噴；噴漆油漆粘稠度不適合和走鎗手法不到位，造成流掛和流平不好起桔皮紋。爐溫不到位，塑粉固化不夠，烤紙爐溫低，印花生蟲。

在進(jìn)行噴涂時(shí)，為使涂層顏色在光澤、耐磨等方面的質(zhì)量穩(wěn)定，必須控制涂層厚度。涂層厚度檢測(cè)可用涂層測(cè)厚儀直接測(cè)量。銀色底漆（為表現(xiàn)金屬光澤用）較薄，一般為3~5μm；面漆涂層厚度一般為8~10μm；涂層厚度一般為8~15μm。顏色及光亮度可用色差儀和亮度儀檢測(cè)。這種方法能以數(shù)據(jù)定量，但準(zhǔn)確度較差。通常采用色板用比較法進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)計(jì)部門通過顏色代號(hào)及色板等方式提出涂料顏色及光亮度要求后，由涂料廠家（或與噴涂廠家配合）配制涂料并在自動(dòng)噴涂線上進(jìn)行試噴。經(jīng)設(shè)計(jì)部門對(duì)試。噴樣品進(jìn)行多方面檢測(cè)，合格后進(jìn)行簽樣，同時(shí)確定涂料代號(hào)。如不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，這一過程可經(jīng)多次反復(fù)后確定。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，如果出現(xiàn)泛白現(xiàn)象，需要適當(dāng)調(diào)整慢干稀釋劑。

噴涂中的靜電噴涂，是利用高壓靜電電場(chǎng)使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場(chǎng)相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法。一次涂裝可以得到較厚的涂層。噴涂設(shè)備由噴鎗、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。工作時(shí)靜電噴涂的噴鎗或噴盤、噴杯，涂料微粒部分接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓電源的高電壓作用下，噴鎗（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴鎗和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴鎗端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴鎗端部銳邊或極針周圍形成一個(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)泛白的原因，可能是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，油漆稀釋劑太快干。浙江噴涂設(shè)備公司

噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)起粒現(xiàn)象，原因是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)潔凈度不夠，灰塵混入油漆中。宿遷表面金屬噴涂廠家

噴涂可用于機(jī)械修復(fù)。用電弧噴涂中碳鋼絲或彈簧鋼絲可修復(fù)磨損的曲軸及機(jī)床的傳動(dòng)軸。噴涂Cr13鋼可修復(fù)大型的擠壓錘頭。在電弧噴涂后，需要用酚醛樹脂進(jìn)行封閉并錘擊封閉孔隙，再進(jìn)行機(jī)械加工和拋光。用電弧法噴焊耐熱和抗磨粒磨損的鎳鉻合金層，可修復(fù)大型的蒸汽加熱輥等。用于抗強(qiáng)烈化學(xué)介質(zhì)的機(jī)械零件。如采油用的酸化壓裂車柱塞因經(jīng)常在百分之十五至百分之二十八鹽酸中工作，可用等離子炬噴涂鎳-鉻-硼-硅自熔合金。用電弧或等離子法在保護(hù)氣氛下噴涂鈦或鈦鉭層，可防止泵殼內(nèi)表面以及攪拌器等受含有氯離子的氧化性酸的腐蝕。宿遷表面金屬噴涂廠家

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