噴塑的前處理成本低，并且比噴塑要快。噴塑一定要經高溫烘烤。噴塑--是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上，使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜；噴塑厚度0.12-0.16mm較好，太厚了的話不牢固，太薄了的話漏青，既可控制成本，也可確保鹽霧試驗要求。另外噴塑與噴粉是一樣的，噴粉是噴塑的一種形象化說法。相對來說，噴塑的附著力比噴漆好，噴塑比噴漆更耐用。手感、目測均能容易的分出來，噴塑手感感覺柔和飽滿一些，噴漆則沒有；外觀看塑層容易形成表面不均勻，細看可看出面不平整。也可以用刀刮刮看，噴塑斷面可明顯看出塑的成份，噴漆沒有。在噴塑中，不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便。湖州室內噴塑價格

噴塑工藝中的出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。裝飾處理則是使經過靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。檢驗標準的目的是確保噴塑產品檢驗標準化，達到統一有效地對產品進行質量控制。適用于檢驗及現場對噴塑產品的質量控制和檢驗。試制噴塑產品檢驗由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑產品結構符合設計要求；噴塑產品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。噴塑產品結構基本要求:噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術要求和標準。淮安噴塑標準噴塑試裝合格，可繼續下道工序檢驗。

噴塑工藝的局限性主要表現在3個方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160攝氏度以上，這就限制了其在一些不耐熱的產品（如塑料）上的應用；其次由于噴塑工藝絕大多數采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經過導電處理，并且能耐160攝氏度以上的溫度；較后，在實際工作中，基于經濟性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用噴塑工藝。對于靜電噴塑生產線使用的粉末涂料，用了部分之后還有存放，當想要再次拿出來使用時，卻發現粉末涂料已經結塊了或者是摻雜了很多的雜質在其中，這對于粉末涂料的后續使用是非常不利的。

在噴塑工藝中，靜電發生器不僅能用來噴漆，還可代替高頻火花檢驗器，解決塑料襯里之類的施工問題，也可用來噴水泥和噴塑料等工作。在進行靜電噴涂時，還應注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上，而且工件與工件間的距離在互不碰撞的前提下，距離越小越好。噴鎗的轉度同樣也很重要，一般旋風式噴鎗轉速為800轉/分，而旋杯式噴鎗的轉速必須大于1000轉/分。如果兩支噴鎗不在同一平面作業時，相隔可以近一些。此外，因靜電噴塑設備所用的直流電壓高達10萬伏，稍有不慎就會出事故，因此，必須注意操作安全。作業員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。在操作涂裝設備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。同時，涂裝設備之靜電噴涂機的涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。在噴塑中，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層。

在噴塑中，如果出現黑色大顆粒雜質的情況，就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。出現懸掛鏈雜質的情況，主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。這時就需要定期清理這些設施。出現粉末雜質的情況，主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。這時就需要提高粉末質量，改進粉末儲運方式。在噴塑中，為了提高靜電噴塑設備的生產效率，需要配備好的粉末回收系統，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴重，二來可能降低粉末的浪費。噴塑的檢驗標準能達到統一有效地對產品進行質量控制。泰州噴塑處理工藝

在噴塑中，試裝一臺不合格，應再試裝第二臺產品，如出現同樣問題，按批量不合格處理。湖州室內噴塑價格

為了提高噴塑的效果，需要做好固化爐的使用，固化爐也是靜電噴塑設備中一個重要環節，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應多變的加工工件等情況，應該改良固化設備，提高生產效力，決不能讓固化設備拖了靜電噴塑設備生產效力的后腿。靜電噴塑設備表面預處理的目的是去除零件表面的各類油污和銹蝕，使其干凈，讓金屬表而與塑層直接結合，這是保證附著力和塑層質量的較基本要求。湖州室內噴塑價格

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