在噴塑中，要合理保養靜電噴塑設備增加設備產能，在凈靜電的作用之下，靜電噴塑設備有效地實現了將粉末吸附于工件表面，從而形成了粉狀的涂層，對工件進行有效的保護。在使用靜電噴塑設備之前，我們需要檢查各個零部件有沒有缺損或者松動，需要加潤滑油的加潤滑油，需要換零件的換零件，以免在設備工作中出現各種故障，保障較基本的安全和專業保障工作。在使用靜電噴塑設備之前要有試車的習慣，保證各部件能夠正常運轉再正式開始工作。然后，對于靜電噴塑設備中性能不良的粉末回收系統，較好能夠更換掉；固化爐的效率如果跟不上的，也應該進行改良，不能忽視后營銷生產效率。在噴塑中，試裝一臺不合格，應再試裝第二臺產品，如出現同樣問題，按批量不合格處理。衢州噴塑涂裝標準

在噴塑中，會在噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，過厚會形成小疙瘩，過薄會露出工件本色，失去保護目的，要噴的均勻一致從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。(熱烘溫度，恒溫時間一定要把握好，否則就烤的變色變焦，尤其是白色）各種金屬需要的溫度也有差別。常州金屬件噴塑廠家噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。

噴塑的施工氣候條件，氣溫宜在5攝氏度以上，濕度不宜超過85％、風速小于5m/s。較適宜于27攝氏度，濕度百分之五十左右，無風天氣施工。油性面漆有毒、易燃，現場通風應良好，并注意防毒、防火，工人操作應帶防護用品。靜電噴塑設備在噴涂行業的應用，加速了噴塑技術的更新，在使用的過程中避免不了的是故障的解決與維護。不過，它在使用時有些誤區還是需要避免的。較應該注意的誤區就是認為噴鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因為在長期工作過程中，我們遇到不少用戶提出噴鎗出粉越大肯定上粉越好。實際上，噴鎗的上粉率是由靜電性能和出粉狀態共同決定的。

噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流，工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序，常見前處理有化學前處理（浸泡式、噴淋式等）；物理前處理（拋丸，噴砂等）。靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行，該系統主要由一套供粉裝置、一套或數套靜電噴鎗、控制裝置、靜電發生裝置（通常配置在靜電噴鎗里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。噴塑產品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。

在噴塑中，噴塑施工塑層固化時間明顯縮短，塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯高出許多，并且工件不需要任何底漆，在噴塑過程中絕不會出現任何流淌現象；操作簡單，簡化涂裝工序，采用塑粉噴涂可縮減涂裝工序，一次噴涂即可達到所要的涂層要求；對操作人員技術要求不高；與傳統油漆工藝比較，成本明顯低于油漆工藝，質量明顯高于油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有獨到的優越性，因此近年來它被越來越多的用戶接受，被眾多企業普遍應用于各種金屬工藝，如：家用電器、儀器、儀表、五金零件、自行車、縫紉機、防盜門等行業的裝飾性涂裝，還應用于各種電機、化工管道、閥門等的表面防腐性涂裝。噴塑主要是在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面。冷軋鋼板噴塑報價

檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求，絲印清晰。衢州噴塑涂裝標準

靜電噴塑的效果不僅取決于靜電噴塑設備和管理水平，而且取決于所使用的涂料品種是否符合靜電涂裝的要求。靜電涂裝時，要求涂料的電阻率低，其數值為5～50MΩ·cm比較適宜。涂料的電阻率除與涂料中的樹脂有關外，還與選用的溶劑組分有關。因此在實際涂裝時。往往采用加入溶劑的辦法來調整其電阻率的大小。噴塑應處于勻速的運動狀；噴鎗與工件之間的距離應是恒定距離；相鄰的噴塑行程重疊的量應保持一致；工件表面應全部是濕潤的漆所覆蓋。噴塑的東西顏色開始掉可能原先零件上面有油，并未使塑料粉末融合。有時噴塑過后，經過一段時間，有時候會出現掉色的情況。衢州噴塑涂裝標準

寧波甬冀興彩虹金屬制品有限公司發展規模團隊不斷壯大，現有一支專業技術團隊，各種專業設備齊全。在彩虹噴涂近多年發展歷史，公司旗下現有品牌甬冀興彩虹噴涂等。我公司擁有強大的技術實力，多年來一直專注于寧波甬冀興彩虹金屬制品有限公司主營范圍包括金屬制品、金屬鈑金制造、加工以及金屬表面處理工藝等服務，公司以其專業的服務和高標準的流程，深受新老客戶的好評！公司致力將噴涂等服務做大，做好，做強！我們誠邀您的致電，相信定會是您理想的選擇！的發展和創新，打造高指標產品和服務。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的噴涂，涂裝，噴塑，金屬表面處理工藝。