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臺州鋁件表面氧化處理工藝

來源: 發(fā)布時間:2022-03-27

金屬表面等離子處理:等離子又名電漿,是由帶正電的正粒子、負(fù)粒子(其中包括正離子,負(fù)離子、電子、自由基和各類活性基團(tuán)等)組成的一體,其中正電荷和負(fù)電荷電量相等故稱等離子體,是除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外物質(zhì)存在的第四態(tài)—等離子態(tài)。等離子表面處理器由等離子發(fā)生器,氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成,等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被開啟和被控制的輝光放電中產(chǎn)生低溫等離子體,借助壓縮空氣將等離子噴向工件表面,當(dāng)?shù)入x子體和被處理物體表面相遇時,產(chǎn)生了物體變化和化學(xué)反應(yīng)。金屬是我們?nèi)粘I町?dāng)中離不開的一種材料,現(xiàn)在有許多的金屬加工技術(shù)。臺州鋁件表面氧化處理工藝

金屬表面處理除銹成本為0.15元/m2'左右,一噸溶液經(jīng)反復(fù)使用,可處理一級銹蝕的工件約5000-7000m',為噴沙除銹的1/10,酸洗除銹的1/2;應(yīng)用面廣。能適用各種尺寸、各種構(gòu)件復(fù)雜的鋼鐵制品;改善工作環(huán)境和條件,降低勞動強(qiáng)度,不危害操作人員的身體健康,不消耗能源。鋼鐵表面的磷化處理:磷化概述:磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。工程上應(yīng)用主要是鋼鐵件表面磷化,但有色金屬如鋁、鋅件也可應(yīng)用磷化。磷化原理:工件(鋼鐵或鋁、鋅件)浸入磷化液(某些酸式磷酸鹽為主的溶液),在表面沉積形成不溶于水的結(jié)晶型磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜的過程,稱之為磷化。徐州環(huán)保型金屬表面處理技術(shù)工藝金屬表面處理良好的噴漆保護(hù)層可作為屏障,阻止腐蝕性介質(zhì)的侵入。

金屬表面處理化學(xué)鍍:在電解質(zhì)溶液中,工件表面經(jīng)催化處理,無外電流作用,在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用,將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程,稱為化學(xué)鍍,如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。熱加工法:這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴(kuò)散,在工件表面形成涂層。其主要方法是:熱浸鍍:金屬工件放入熔融金屬中,令其表面形成涂層的過程,稱為熱浸鍍,如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。熱噴涂:將熔融金屬霧化,噴涂于工件表面,形成涂層的過程,稱為熱噴涂,如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。

化學(xué)的處理方式:主要是結(jié)合了堿性和酸性的溶液,將工件表面的氧化物和油污等進(jìn)行化學(xué)方面的反應(yīng),讓其充分的溶解在堿性和酸性的溶液中,較終達(dá)到去除工件表面油污和銹跡的目的,這種處理方式比較適合薄板件的清理,但是如果處理的時間控制不到位的話,會導(dǎo)致鋼材出現(xiàn)過蝕的現(xiàn)象。手工的處理方式:比如砂輪、刮刀和鋼絲刷等,主要是使用手工將工件表面的氧化皮和銹跡去除,但是手工的處理方式勞動力會比較大,而且生產(chǎn)的效果也很低,且質(zhì)量比較差,和清理的不夠充分缺點(diǎn)。這些基本技巧只是起到拋磚引玉的作用,由于工件和涂料的千差萬別,用戶可根據(jù)自已的實(shí)際情況,結(jié)合這些基本原則來確定適合自己處理方式。金屬表面處理技術(shù):近年來,金屬表面處理技術(shù)獲得了迅速發(fā)展,已普遍應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。

金屬表面化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性的溶液中,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污,再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的。化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理,若時間控制不當(dāng),即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象,對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底去除,若處理不當(dāng),將成為工件以后腐蝕的隱患,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,處理后的化學(xué)排放工作難度大,若處理不當(dāng),將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。金屬表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。臺州鋁件表面氧化處理工藝

金屬表面處理拋光不能提高工件的尺度精度或幾何精度,而是旨在獲得潤滑的外表或鏡面光澤。臺州鋁件表面氧化處理工藝

把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的方法,叫做金屬的磷酸鹽處理。磷化膜層為微孔結(jié)構(gòu),與基體結(jié)合牢固,具有良好的吸附性、潤滑性、耐蝕性、不粘附熔融金屬(Sn、Al、Zn)性及較高的電絕緣性等。磷化分類:按處理溫度分:高溫型(75-100℃,能耗大,磷化物沉積多,形成的磷化膜厚度達(dá)10-30g/m3)、中溫型(50-75℃,處理時間5-15min,磷化膜厚度達(dá)1-8g/m)、低溫型(30-50℃)和常溫型(10-30℃,節(jié)省能源,使用方便,除加氧化劑外還加促進(jìn)劑,能耗小,但溶液配制較復(fù)雜,膜厚度達(dá)0.2-7g/m3)。臺州鋁件表面氧化處理工藝

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