噴涂中的熱噴涂所得涂層有時不能直接使用,進行一系列的后處理、用于防腐蝕的涂層,為了防止腐蝕介質透過涂層的孔隙到達基材引起基材的腐蝕,對涂層進行封孔處理、用作封孔劑的材料很多,有石臘、環氧樹脂、硅樹脂等材料及氧化物等無機材料,如何選擇合適的封孔劑,要根據工件的工作介質、環境、溫度及成本等多種因素進行考慮、對于承受高應力載荷或沖擊磨損的工件,為了提高涂層的結合強度,要對噴涂層進行重熔處理(如火焰重熔、感應重熔、激光重熔以及熱等靜壓等)。使多孔的且與基體只以機械結合的涂層變為與基材呈冶金結合的致密涂層、有尺寸精度要求的,要對涂層進行機械加工。噴涂作業時需要注意現場濕度。板材噴涂哪家技術好
噴涂中的熱噴涂技術特點有很多,基體材料不受限制,可以是金屬和非金屬,可以在各種基體材料上噴涂;可噴涂的涂層材料極為普遍,熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等;噴涂過程中基體材料溫升小,不產生應力和變形;操作工藝靈活方便,不受工件形狀限制,施工方便;涂層厚度可以從0.01至幾毫米;涂層性能多種多樣,可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層;適應性強及經濟效益好等優點。麗水金屬件靜電噴涂技術噴涂作業人員必須經過安全技術培訓,未經培訓不準工作。
噴涂時,無氣噴漆的高壓射流和滲漏,會導致嚴重傷害事故,作業時應做到任何時候不準將噴鎗嘴對著別人及自身;不得用手指觸摸噴嘴,或窺視鎗口;清掃噴鎗時,要切斷泵驅動源,放掉壓力,并使安全裝置銷往噴鎗,才能進行清掃;噴鎗停止使用時,必須把安全閂銷住。作業完畢后,必須及時將噴鎗撤出艙外,并繼續進行通風,直至漆膜完全固化。噴漆作業結束后,應及時對工作場所進行清理,將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫,不準隨便亂放。操作人員必須佩戴防護口罩,橡膠手套,眼罩等相關防護用品。試噴涂前必須確定基材的代號、顏色及表面粗糙度。
噴涂中的熱噴涂涂層形成過程決定了涂層的結構特點,噴涂層是由無數變形粒子相互交錯呈波浪式堆疊在一起的層狀組織結構,涂層中顆粒與顆粒之間不可避免地存在一些孔隙和空洞,并伴有氧化物夾雜。熱噴涂時,涂層材料的粒子被熱源加熱到熔融態或高塑性狀態,在外加氣體或焰流本身的推力下,霧化并高速噴射向基體表面,涂層材料的粒子與基體發生猛烈碰撞而變形、展平沉積于基體表面,同時急冷而快速凝固,顆粒這樣遂層沉積而堆積成涂層。由于熱源的溫度范圍很寬,因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態工程材料,如金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料以及由它們組成的復合物等、因而能賦予基體以各種功能(如耐磨、耐蝕、耐高溫、絕緣、隔熱、生物相容、紅外吸收等)的表面。噴涂作業時出現起皺的原因,可能是干燥時間太短或漆膜太厚。
噴涂中的泡沫噴涂是指聚氨酯泡沫塑料的一種施工方法。它將可相互反應的物料在噴鎗內充分混合后立即噴至工作件表面,并在此面上就地發泡成型,得到泡沫制品。泡沫噴涂不需要模具,對任何形狀的表面都可以施工。空氣噴涂,是將可相互發生反應的兩組分按配比由計量泵送至噴鎗,在鎗內混合并反應,再用壓力較低的壓縮空氣把反應液噴至工作面,隨即發泡。無空氣噴涂(也稱高壓噴涂),在壓力為3-4MPa下、原料被送到噴鎗中的混合室內,混勻后離開噴鎗時壓力突然降低,物料就霧化分散噴出。泡沫噴涂多用于制造硬質泡沫,如建筑屋面、大型物料料倉及保溫輸送管道等作絕熱保溫用。噴涂作業時如果出現起粒現象,原因是作業現場潔凈度不夠,灰塵混入油漆中。蘇州金屬產品噴涂
噴涂作業時出現桔皮的原因,可能是噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無法流平。板材噴涂哪家技術好
噴涂中,需要用到很多的噴涂設備,等離子弧噴鎗和等離子噴焊適用于各類粉末的噴涂。電弧和火焰噴鎗用于一般防蝕和修復,其中用于噴涂鋅和鋁的,每小時可噴出200千克以上;用于其他功能性的,如覆層要求致密、附著力要求高的,多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。爆涂設備的噴粒速度可達2~3倍音速,適用于金屬,特別是金屬陶瓷和難熔氧化物噴涂,為保證獲得經濟而優良的金屬噴涂層,除適當選擇噴涂方法和噴涂材料外,噴前、噴后處理也是必要的步驟。為了提高附著力,功能性金屬噴涂前常需要進行噴粒處理,再加噴涂結合性層(鎳、鉬等),或者在待噴涂表面上車制螺紋或開槽,繼以噴粒處理或噴結合性涂層。噴后對噴涂層進行質量檢驗,并進行必要的封閉處理和相應的精加工。板材噴涂哪家技術好
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