由于噴塑長(zhǎng)時(shí)間的處于工作的狀態(tài)，發(fā)生的溶液具有很強(qiáng)的粘性，容易影響到測(cè)量時(shí)的電極，從而造成必然的誤差。所以工作人員應(yīng)按期對(duì)污染上的電極進(jìn)行清洗或改換。如果要測(cè)量噴塑的規(guī)模巨細(xì)，可以采用電導(dǎo)率來測(cè)試。在測(cè)量時(shí)為了確保測(cè)量功效的釘，要經(jīng)常檢查儀器發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)補(bǔ)綴。對(duì)平時(shí)出產(chǎn)利用的陰板，也要籌備一些備用的，以免呈現(xiàn)不測(cè)環(huán)境不夠用噴塑，涂裝設(shè)備的浸染從而影響到誤差。噴塑設(shè)備是在更始開放后，是在工業(yè)技術(shù)的成長(zhǎng)自動(dòng)化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。跟著自動(dòng)化的程度越來越高，噴塑出產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越普遍，并深入到經(jīng)濟(jì)的多個(gè)規(guī)模。噴塑產(chǎn)品不允許出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。噴塑噴涂方案

在噴塑工藝中，靜電發(fā)生器不僅能用來噴漆，還可代替高頻火花檢驗(yàn)器，解決塑料襯里之類的施工問題，也可用來噴水泥和噴塑料等工作。在進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，還應(yīng)注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上，而且工件與工件間的距離在互不碰撞的前提下，距離越小越好。噴鎗的轉(zhuǎn)度同樣也很重要，一般旋風(fēng)式噴鎗轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分，而旋杯式噴鎗的轉(zhuǎn)速必須大于1000轉(zhuǎn)/分。如果兩支噴鎗不在同一平面作業(yè)時(shí)，相隔可以近一些。此外，因靜電噴塑設(shè)備所用的直流電壓高達(dá)10萬伏，稍有不慎就會(huì)出事故，因此，必須注意操作安全。作業(yè)員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。在操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施之前需要充分清掃鞋底。同時(shí)，涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)的涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。噴塑噴涂方案在噴塑中，有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理。

噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在3個(gè)方面：首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160攝氏度以上，這就限制了其在一些不耐熱的產(chǎn)品（如塑料）上的應(yīng)用；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)采用靜電噴涂，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理，并且能耐160攝氏度以上的溫度；較后，在實(shí)際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做得很大，因此大型工件（如列車車廂、橋梁、塔吊等）均不能采用噴塑工藝。對(duì)于靜電噴塑生產(chǎn)線使用的粉末涂料，用了部分之后還有存放，當(dāng)想要再次拿出來使用時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)粉末涂料已經(jīng)結(jié)塊了或者是摻雜了很多的雜質(zhì)在其中，這對(duì)于粉末涂料的后續(xù)使用是非常不利的。

在噴塑時(shí)，如果表面灰塵處理不到位，會(huì)造成表面顆粒和污染；噴工噴鎗沒調(diào)試好，走鎗距離過近造成粉堆和平光粉大桔紋；走鎗不到位，涂層漏底、漏噴；噴塑油漆粘稠度不適合和走鎗手法不到位，造成流掛和流平不好起橘皮紋；爐溫不到位，塑粉固化不夠，烤紙爐溫低，印花生蟲。在作業(yè)前，作業(yè)人員認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，爐溫、氣壓是否到位，掛具是否牢固，根據(jù)客戶要求準(zhǔn)備好塑粉、油漆，調(diào)配好顏色。佩戴好防護(hù)用品，如防護(hù)口罩、手套、眼罩等，做好防護(hù)工作。要求噴塑工在作業(yè)前認(rèn)真審單，根據(jù)客戶單號(hào)選擇對(duì)應(yīng)的顏色。噴塑不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無污染。

噴塑工藝中的出爐冷卻是將噴塑過程的結(jié)果進(jìn)行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個(gè)過程。裝飾處理則是使經(jīng)過靜電噴涂后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目的是確保噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)到統(tǒng)一有效地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。適用于檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)對(duì)噴塑產(chǎn)品的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)。試制噴塑產(chǎn)品檢驗(yàn)由技術(shù)部和檢驗(yàn)部共同檢驗(yàn)、確認(rèn)。檢驗(yàn)噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求；噴塑產(chǎn)品外部絲印符合設(shè)計(jì)要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本要求:噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應(yīng)符合圖紙要求，符合相應(yīng)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。在噴塑中，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多。噴塑噴涂方案

噴塑中主要工藝步驟，除油、除銹、磷化、鈍化。噴塑噴涂方案

在噴塑中，粉末由鎗嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。噴塑的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。噴塑噴涂方案

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