金屬表面處理噴丸與噴砂的區(qū)別：噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力，將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果，但選擇的介質(zhì)不同，效果也不相同。噴砂處理后，工件表面污物被清理掉，工件表面被微量破壞，表面積大幅增加，從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)噴砂處理的工件表面為金屬本色，但是由于表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒(méi)有金屬光澤，為發(fā)暗表面。噴丸處理后，工件表面污物被清理掉，工件表面被微量而不被破壞，表面積有所增加。由于加工過(guò)程中，工件表面沒(méi)有被破壞，加工時(shí)產(chǎn)生的多余能量就會(huì)引會(huì)工件基體的表面強(qiáng)化。經(jīng)過(guò)噴丸處理的工件表面也為金屬本色，但是由于表面為球狀面，光線部分被折射掉，故工件加工為亞光效果。鋁合金一般是做陽(yáng)極氧化加工、鈍化處理、電鍍、蝕刻、噴砂加工等金屬表面處理工藝手法。紹興不銹鋼表面除蠟工廠

鋁及鋁合金表面處理技術(shù)：鍍層技術(shù)鋁及鋁合金可以采取鍍層技術(shù)，進(jìn)行表面處理。鍍層技術(shù)就是通過(guò)電鍍（常選用Zn、Cr涂層）、化學(xué)鍍（Ni、Ni－P合金層）等方法在材料表面獲得金屬或復(fù)合金屬鍍層。電鍍時(shí)，一般要先經(jīng)過(guò)預(yù)處理，先在鋁基底上鍍上一層銅，之后再在銅上電鍍上所需金屬鍍層。電鍍后，表層細(xì)膩光滑度高，但是對(duì)環(huán)境有一定的污染。化學(xué)鍍是利用氧化還原的反應(yīng)機(jī)理，鎳離子通過(guò)還原劑次磷酸鹽的作用，被還原為金屬鎳，沉積在金屬表面并直至所需厚度。紹興不銹鋼表面除蠟工廠金屬表面處理技術(shù)有著悠久的歷史。

金屬表面處理工藝應(yīng)用的還是很普遍的，生活中使用的很多產(chǎn)品都是通過(guò)金屬表面處理而成，所以我們現(xiàn)在就來(lái)了解下它的常見(jiàn)處理方式吧。首先是機(jī)械的處理方式，這種方式主要包括了噴丸法和拋丸法兩種，拋丸法的清理主要是利用了離心力將彈丸進(jìn)行加速，將工件有效的進(jìn)行除銹的方式，但是拋丸法的靈活性比較差，還會(huì)受到場(chǎng)地的限制，在清理工件的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)盲目性，而且在工件的內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)不容易清理的死角，整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)是比較復(fù)雜的，容易損壞的零件也比較多。

金屬表面處理：1、除油除銹處理：對(duì)于工件表面的油污、銹漬等污垢一般在做鈍化處理前或電解拋光處理前就需要清洗干凈，根據(jù)不同的工件加工狀況，可推薦選用中性除油劑(CA-Q02)、不銹鋼清洗劑(CA-Q03)。2、化學(xué)拋光處理：完全不需要設(shè)備，只需將金屬零件浸入到化學(xué)拋光液中至表面光亮如新即可完成工藝。比如銅材化學(xué)拋光，鋁材化學(xué)拋光處理等。、電鍍處理：這個(gè)就是傳統(tǒng)選用至多的工藝了，比如需要鍍鉻、鍍鎳、鍍金、鍍銀等，但電鍍卻是不環(huán)保的，這個(gè)目前已經(jīng)被國(guó)家環(huán)保部門(mén)正在大力打擊和取締。表面防護(hù)的內(nèi)容：電鍍、涂裝、化學(xué)處理層，電鍍包括(鍍鋅、銅、鉻、鉛、銀、鎳、錫、鎘等)，涂裝包括(油漆涂裝、靜電噴粉、噴塑工藝)。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。

發(fā)黑：發(fā)黑也叫作發(fā)藍(lán)，它的具體工作原理是讓金屬表面迅速產(chǎn)生一層致密氧化膜，從而通過(guò)這層氧化膜有效阻隔空氣，讓金屬表面變得抗銹。拋丸：拋丸就是對(duì)金屬表面進(jìn)行深度的打磨和除銹，讓金屬看起來(lái)更加具有光澤，而且局部會(huì)變得更加細(xì)膩。對(duì)于一些金屬外殼來(lái)說(shuō)使用拋光可以變得更加美觀，對(duì)于小型的金屬零件，拋光后具有更高的精度。噴漆：在金屬表面噴涂一些涂料或者油漆，通過(guò)噴漆操作，金屬表面會(huì)具有一層比較嚴(yán)密的保護(hù)膜保護(hù)金屬不被氧化或者腐食，也可以讓金屬獲得更加豐富的色彩，從而提高金屬的美觀度。金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表面的界面區(qū)域，并不斷地侵蝕擴(kuò)展到金屬基體的深度。紹興不銹鋼表面除蠟工廠

生產(chǎn)實(shí)踐表明，噴漆保護(hù)層的透水性嚴(yán)重影響金屬噴漆表層的附著力，而透氣性則嚴(yán)重影響金屬的腐蝕性能。紹興不銹鋼表面除蠟工廠

金屬表面處理拋光：利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米／秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米；當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。對(duì)產(chǎn)品表面要求稍低時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。粗拋時(shí)將大量磨料和產(chǎn)品放在罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使產(chǎn)品與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的。紹興不銹鋼表面除蠟工廠

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