為了提高噴塑的效率，從長期角度看，增加其中粉末回收系統是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統，長期的使用已起不到回收系統應有的作用，較好能更換掉。如果公司生產規模擴大，增加新的工位提高靜電噴塑設備的噴涂生產能力，回收系統也應跟上。定期檢查與保養，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期，維修費用昂貴或原產廠家轉產無法維修的靜電噴塑設備是塊雞肋，維修時間和費用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高性能靜電噴塑設備。需與時俱進，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴塑設備，減少次品的出現，降低返工，可提高整體工作效率。噴塑中的裝飾處理是使經過靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀效果。南通鈑金件噴塑價格是多少

噴塑施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于同效果的噴漆工藝；不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；有些應用場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；發展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等.靜電噴粉噴塑過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象；噴塑效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。靜電噴塑利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在金屬工件上，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴鎗。金屬表面噴塑廠價位噴塑不需底漆、施工簡便、對工人技術要求低、成本低于噴漆工藝。

為了提高噴塑的效果，需要做好固化爐的使用，固化爐也是靜電噴塑設備中一個重要環節，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應多變的加工工件等情況，應該改良固化設備，提高生產效力，決不能讓固化設備拖了靜電噴塑設備生產效力的后腿。靜電噴塑設備表面預處理的目的是去除零件表面的各類油污和銹蝕，使其干凈，讓金屬表而與塑層直接結合，這是保證附著力和塑層質量的較基本要求。

噴塑工藝中的出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。裝飾處理則是使經過靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。檢驗標準的目的是確保噴塑產品檢驗標準化，達到統一有效地對產品進行質量控制。適用于檢驗及現場對噴塑產品的質量控制和檢驗。試制噴塑產品檢驗由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑產品結構符合設計要求；噴塑產品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。噴塑產品結構基本要求:噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術要求和標準。露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適。

噴塑普遍應用于制造行業，用于產品的表面處理，好的噴塑效果，決定了產品表面的美觀度，從而較大增加了客戶對產品的接受度。進行噴塑前，應先對噴塑人員培訓上崗，明確噴塑工序的質量標準，噴塑工件表面要求無流掛，涂層均勻無漏噴、色差、橘皮紋。工件整齊做好防護，無損傷、劃痕等。噴塑工件成品的表面要求達到涂層均勻、無粉堆、無顆粒麻子、無顯底、漏底，沒有粉末污染點。工件的周邊也要噴塑到位。其次，還要對操作工特別強調易錯點，上掛工上掛工件時顏色混亂，換顏色間隔不夠或未做標識，導致噴錯顏色；掛鉤不妥或不牢固，造成運轉時工件掉落，噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。金屬表面噴塑廠價位

噴塑產品檢驗必須先做防水試驗。南通鈑金件噴塑價格是多少

在噴塑中，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。噴塑的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。南通鈑金件噴塑價格是多少

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