在噴塑中，一般涂裝流水線設備主要作用于工件表面的噴塑、噴塑處理，大多被使用在單件或小批量工件的涂裝作業，同時也與懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成配合運輸作業。影響靜電噴塑效果主要有輸料壓力：與普通空氣噴鎗相比，靜電噴鎗噴塑所需料壓也略低。靜電噴塑設備涂料的電阻：涂料的帶電性能也會直接影響到噴塑效果，電阻值過高帶電困難，靜電效果差，過小則易漏電，危害噴鎗且不利于安全。風速：在噴塑工作過程中，噴塑室內的風速要小于空氣噴塑時的風速，風速控制在0.5～0.7m/s為較佳。空氣壓力：靜電噴塑的噴鎗所需的空氣壓力要低于普通噴鎗，如果過大就會影響到噴塑設備中的輪發電機的正常工作，從而影響到噴塑效果。噴塑的檢驗標準適用于檢驗及現場對噴塑產品的質量控制和檢驗。鋼板噴塑購買

在噴塑中，如果出現黑色大顆粒雜質的情況，就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。出現懸掛鏈雜質的情況，主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。這時就需要定期清理這些設施。出現粉末雜質的情況，主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。這時就需要提高粉末質量，改進粉末儲運方式。在噴塑中，為了提高靜電噴塑設備的生產效率，需要配備好的粉末回收系統，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴重，二來可能降低粉末的浪費。鋼板噴塑購買進行噴塑后，涂層耐腐耐磨能力高出很多。

噴塑時，油漆要按油漆品種，在作業前半小時調制好油漆粘稠度，使其能充分溶解，然后調試好噴鎗流量使達到霧化效果，噴塑時噴鎗和工件保持在20～25公分距離，走鎗密度和壓鎗要保證均勻到位。下掛工卸門面等工件時。要注意不同工件的爐溫，保持適合的塑粉固化、烤紙和油漆的溫度，并認真檢查工件的噴塑質量，發現問題及時反映給噴工，下掛后，要求按不同的客戶訂單號整齊配套放好，噴塑不合格工件要及時挑出，并通知噴工，并上掛返工。作業人員注意做好防護工作，以免傷害到身體，作業完成后要注意設備、噴鎗的清潔保養工作，以延長其使用壽命。

每批噴塑產品應抽取百分之二作防水試驗，在盒底放入衛生紙，再將噴塑產品安裝上螺釘并擰緊，用膠帶將堵頭孔封上，將噴塑產品頂面、正面、背面在水龍頭下沖淋二十分鐘，然后將噴塑產品表面擦干，在檢查噴塑產品，檢驗衛生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗后，再將所有產品打開，盒底置于強光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞；上下蓋結合面應平整、倒角平滑，不允許有缺口、裂痕、變形；防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質必須與樣品一致。不允許因摩擦造成擦傷。噴塑不需稀料，施工對環境無污染。

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。優點是不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工簡便、對工人技術要求低、成本低于噴漆工藝。將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的較終保護涂層；牢牢附著在工件表面，噴塑產品多用于戶內使用的箱體，漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。鋼板噴塑購買

噴塑試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜。鋼板噴塑購買

噴塑處理就是在高溫下將特定的塑料粉末溶化在金屬的表面的一種化學處理，既環保又防銹。主要就是讓鋼件表面拋光，去除表面較大毛刺和銹斑。酸洗，進一步除銹。噒化，使金屬表面可以更好地與塑料粉末熔合。將鋼件噴上塑料粉末后進入高溫烘箱進行處理。在噴塑的過程中，裝在容器中的粉末涂料通過壓縮空氣的方式，被送到噴鎗口，而在噴鎗口的前端會產生高壓靜電，并會形成一個靜電場。當涂料粉末經過這個靜電場時，就會對它們放電，較后每一顆粉末就會變成帶電的涂料離子，在靜電力的作用下，當被噴出后就會被極性相反的產品所吸引，從而吸附在產品表面而當涂料粉末越堆積越多后，電荷也會聚集變多，當達到一定厚度時，帶電荷的粉末就會被覆蓋在產品上的帶電粉末排斥，涂料粉末也就不會再持續堆積。鋼板噴塑購買

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