在噴涂中,熱噴涂中的內(nèi)孔等離子噴涂工藝即采用大氣等離子噴涂工藝將粉末狀材料涂覆在氣缸運(yùn)行內(nèi)表面,選擇不同的噴涂粉末以實(shí)現(xiàn)低摩擦、低油耗、高耐磨性和高耐腐蝕性的目標(biāo)。缸孔涂層在珩磨后形成具有開(kāi)放且分散的多孔表面。正是這些平緩圓整的小孔減小了燃油在燃燒室和活塞環(huán)的暴露面積;同時(shí)減輕了刮油環(huán)的切向力,使活塞環(huán)更順暢地進(jìn)入流體動(dòng)力學(xué)狀態(tài),明顯降低摩擦阻力和磨損,從而進(jìn)一步降低油耗和竄氣的可能性。特殊的多孔表面儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)不會(huì)像平頂珩磨工藝的網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)那樣在珩磨過(guò)程中被磨掉。隨著工作磨損,當(dāng)涂層厚度逐漸減小時(shí),新的潤(rùn)滑孔又會(huì)出現(xiàn)在涂層表面,保證了性能的可持續(xù)性。噴涂作如果出現(xiàn)流掛,需要按要求配比。防火噴涂工藝
在進(jìn)行噴涂時(shí),空氣壓力盡量控制在0.3~0.4兆帕(3~4公斤力/平方厘米)。壓力過(guò)小,漆液霧化不良,表面會(huì)形成麻點(diǎn);壓力過(guò)大易流掛,且漆霧過(guò)大,既浪費(fèi)材料又影響操作者的健康。噴嘴與物面的距離一般以300毫米~400毫米為宜。過(guò)近時(shí),漆膜易流掛;過(guò)遠(yuǎn)漆霧不均勻,易出現(xiàn)麻點(diǎn),且噴嘴距物面遠(yuǎn),漆霧在途中飛散造成浪費(fèi)。距離的具體大小,應(yīng)根據(jù)涂料的種類、黏度及氣壓的大小來(lái)適當(dāng)調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠(yuǎn)一點(diǎn),快干漆噴涂距離可近一點(diǎn);黏度稠時(shí)可近一點(diǎn),黏度稀時(shí)可遠(yuǎn)一點(diǎn);空氣壓力大時(shí),距離可遠(yuǎn)一點(diǎn),壓力小時(shí)可近一點(diǎn);所謂近一點(diǎn)遠(yuǎn)一點(diǎn)是指10毫米~50毫米之間小范圍的調(diào)整,若超過(guò)此范圍,則難以獲得理想的漆膜。上海防電鍍噴涂標(biāo)準(zhǔn)噴涂生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。
噴涂時(shí),要在工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴鎗位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴鎗鎗口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電,該高壓靜電使從噴鎗口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴鎗和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180~200℃的烘房?jī)?nèi)加熱,并保溫相應(yīng)的時(shí)間,(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)注意的。
在噴涂中,輸送到噴鎗上的粉末是可以調(diào)控的,具體地說(shuō)就是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù),改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài),從而可以實(shí)現(xiàn)不同的涂膜厚度,滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力,即便噴鎗的輸粉管有50英尺長(zhǎng),也可以提供足夠的壓力和流量。由靜電發(fā)生裝置產(chǎn)生的高電壓,低電流使位于噴鎗前部的電極針在空氣中放電,當(dāng)粉末經(jīng)鎗頭噴嘴噴出的時(shí)候,粉末顆粒就帶上了電荷,通過(guò)靜電吸附和氣流輸送的雙重作用而到達(dá)已經(jīng)接地的工件表面。噴鎗能夠產(chǎn)生足夠的電壓以保證較大程度的涂覆效果,較大電壓可達(dá)100kV,當(dāng)噴涂?jī)?nèi)角或深腔部位的時(shí)候,噴鎗能夠有效地克服法拉第籠效應(yīng),保證工件各個(gè)被要求噴涂的表面都能達(dá)到良好的覆蓋和均勻的膜厚。噴涂是現(xiàn)今應(yīng)用非常普遍的一種涂裝方式。
噴涂中的粉末噴涂是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的較終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置,一套或數(shù)套靜電噴鎗及控制裝置,靜電發(fā)生裝置(通常配置在靜電噴鎗里面)及一套粉末回收裝置組成。在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態(tài),這是通過(guò)壓縮空氣的作用而實(shí)現(xiàn)的,之后粉末通過(guò)虹吸作用被高速流動(dòng)的氣流帶著,形成粉氣混合,經(jīng)過(guò)文丘里粉泵,輸粉管,較終到達(dá)噴鎗上。噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)咬底現(xiàn)象,需要調(diào)整底漆與面漆體系,底漆盡量干燥達(dá)到面漆適宜標(biāo)準(zhǔn)。上海防電鍍噴涂標(biāo)準(zhǔn)
噴涂如果出現(xiàn)流掛的原因,可能是每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短。防火噴涂工藝
噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合要求。作業(yè)中,企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度,氧含量應(yīng)在18%以上,可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于炸裂下限的10%。艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作,若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小,只能容納單人操作時(shí),另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合安全規(guī)程。多支噴鎗同時(shí)作業(yè),必須拉開(kāi)間距,并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。特涂作業(yè),其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理,若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況,首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外,并由維修人員檢修。防火噴涂工藝
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