在噴塑中，噴塑施工塑層固化時間明顯縮短，塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯高出許多，并且工件不需要任何底漆，在噴塑過程中絕不會出現任何流淌現象；操作簡單，簡化涂裝工序，采用塑粉噴涂可縮減涂裝工序，一次噴涂即可達到所要的涂層要求；對操作人員技術要求不高；與傳統油漆工藝比較，成本明顯低于油漆工藝，質量明顯高于油漆工藝。由于靜電粉末噴涂工藝具有獨到的優越性，因此近年來它被越來越多的用戶接受，被眾多企業普遍應用于各種金屬工藝，如：家用電器、儀器、儀表、五金零件、自行車、縫紉機、防盜門等行業的裝飾性涂裝，還應用于各種電機、化工管道、閥門等的表面防腐性涂裝。噴塑后的產品不允許在手指劃后有遺留的白色痕跡。金華靜電噴塑技術

在噴塑中，粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。避免噴塑設備無端放電現象。磷化工藝對溫度有著一定的要求，藥水要在40℃使用，如果在冬天使用，則需要一定的加溫，但是由于現在環保審查的原因，加之含磷，所以不太常用。陶化工藝屬于常溫工藝，通過轉化并且結合金屬表面，陶化中性鹽霧試驗230小時。可以鋁鐵共用，PH值=5。可回流水流，循環使用，可節約能源30%左右。適用于相對要求不是太高的產品，譬如室內產品的配電柜、文件柜。金華靜電噴塑技術在噴塑中，落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。

噴塑后，若還有剩下的粉末涂料，在存儲的過程中，要避免存放在易受水、有機溶劑、油或者其他材料污染的場所。在使用過后的粉末涂料，不可隨意的暴露在空氣中，應隨時加蓋或者扎緊袋口以避免雜物混入。存放粉末涂料的位置要遠離火源、避免陽光的直接照射，應放置在通風良好、溫度在35℃以下的地方。重要的一點是，我們還要盡可能避免粉末涂料長期的接觸皮膚，對于附著在皮膚上的粉末應使用肥皂水沖洗干凈即可。在涂裝作業時所使用的設備都要進行完好的接地操作，以消除靜電，避免涂裝機在工作中出現無端放電的現象，在室內進行噴粉，浮游粉塵的濃度應盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵遇火而發生炸裂。

噴塑時，油漆要按油漆品種，在作業前半小時調制好油漆粘稠度，使其能充分溶解，然后調試好噴鎗流量使達到霧化效果，噴塑時噴鎗和工件保持在20～25公分距離，走鎗密度和壓鎗要保證均勻到位。下掛工卸門面等工件時。要注意不同工件的爐溫，保持適合的塑粉固化、烤紙和油漆的溫度，并認真檢查工件的噴塑質量，發現問題及時反映給噴工，下掛后，要求按不同的客戶訂單號整齊配套放好，噴塑不合格工件要及時挑出，并通知噴工，并上掛返工。作業人員注意做好防護工作，以免傷害到身體，作業完成后要注意設備、噴鎗的清潔保養工作，以延長其使用壽命。噴塑后的產品不允許有錯印、漏印、顏色不符、不能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等缺陷。

靜電噴塑利用高壓靜電電暈電場原理。噴鎗頭上的金屬導流杯接上高壓負電，被涂工件接地形成正極。在噴鎗和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴鎗的導流杯時，其周圍產生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續、平整、光滑的涂膜。工件不預熱可室溫涂覆。粉末利用率高達95%以上。涂抹較薄（50~100μm），且均勻，無流掛現象。在工件的頂頭和粗糙的表面均能形成連續、平滑涂膜。易于實現自動化生產。檢驗噴塑產品的絲印內容和顏色符合設計的圖紙要求，絲印清晰。金華靜電噴塑技術

在噴塑中，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層。金華靜電噴塑技術

噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流，工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序，常見前處理有化學前處理（浸泡式、噴淋式等）；物理前處理（拋丸，噴砂等）。靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行，該系統主要由一套供粉裝置、一套或數套靜電噴鎗、控制裝置、靜電發生裝置（通常配置在靜電噴鎗里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。金華靜電噴塑技術

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