金屬表面處理化學鍍：在電解質溶液中，工件表面經催化處理，無外電流作用，在溶液中由于化學物質的還原作用，將某些物質沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學鍍，如化學鍍鎳、化學鍍銅等。熱加工法：這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴散，在工件表面形成涂層。其主要方法是：熱浸鍍：金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。熱噴涂：將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。金屬表面處理拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法。淮安金屬表面磷化加工工藝

金屬表面處理化學除銹常用的方法是鹽酸除銹，因為鹽酸除銹速度快且可在常溫下進行，所以應用普遍。但是，在實際操作中，鹽酸除銹存在"過腐蝕"和"氫脆"現象，產生大量酸霧，造成環境污染和社會公害。除銹添加劑同鹽酸混合使用，具有如下特點：在常溫狀態下，除銹速度快，除銹效果好；具有滲透、溶解、分散、削離氧化皮和鐵銹的功能；質量好。由于溶劑中多種添加劑的協同效應，使鋼鐵在除銹過程中，不會產生過腐蝕和氫脆現象，酸霧標準小于國家規定的濃度，有利于除銹的后處理，成本低。淮安金屬表面磷化加工工藝表面處理的目的是滿足金屬產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

為了使零件表面滿足工作條件的要求，安全可靠地工作，并有足夠的使用壽命，為了提高某些零件的表面性能，在工業生產中往往需要用各種技術手段對某些零件表面進行處理。市面上常規的金屬，且又需要做金屬表面處理的有：鋁合金、不銹鋼、鎂合金、鈦合金、壓鑄鋁、鋼鐵、鋅合金等等，那么接下來我們就告訴大家對應的金屬加工工藝。鋁合金一般是做陽極氧化加工、鈍化處理、電鍍、蝕刻、噴砂加工等金屬表面處理工藝手法。不銹鋼金屬一般對應的加工工藝為：電鍍、拋光、拉絲、電泳、PVD、蝕刻、彩色鈍化。

金屬外表處理的生命周期很短，因而應趕快用完，金屬外表處理的耐磨性較差，因而應先對進行外表涂層處理，然后再涂覆其他具有耐磨性的涂層。外表處理的化學辦法是無電流效果，利用化學物質相互效果，在工件外表構成鍍覆層。其間首要的辦法是：化學轉化膜處理在電解質溶液中，金屬工件在無外電流效果，由溶液中化學物質與工件相互效果然后在其外表構成鍍層的進程，稱為化學轉化膜處理。如金屬外表的發藍、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。化學鍍在電解質溶液中，工件外表經催化處理，無外電流效果，在溶液中由于化學物質的還原效果，將某些物質沉積于工件外表而構成鍍層的進程，稱為化學鍍，如化學鍍鎳、化學鍍銅等。不銹鋼表面的粗糙狀態，可經過機械磨光、拋光達到一定的表面光潔度。

金屬的表面處理方法：1、金屬拉絲。是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。技術特點：拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，同時拉絲處理也可以消除金屬表面細微的瑕疵。2、噴砂。是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。技術特點：1、實現不同的反光或亞光。2、能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。3、清楚前處理時遺留的殘污，提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。金屬表面處理熱燙印：金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。淮安金屬表面磷化加工工藝

噴砂適用于工件表面要求較高的清理。淮安金屬表面磷化加工工藝

金屬表面鍍鋅處理技術：熱鍍鋅鍍層的形成機理。熱浸鍍鋅是一個冶金反應過程。從微觀角度看，熱浸鍍鋅過程是兩個動態平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡。當把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達到200℃以上時，鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面。隨著工件溫度逐漸接近鋅液溫度，工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，構成鋅鍍層的分層結構，隨著時間延長，鍍層中不同的合金層呈現不同的成長速率。從宏觀角度看，上述過程表現為工件浸入鋅液，鋅液面出現沸騰，當鋅鐵反應逐漸平衡，鋅液面逐漸平靜。工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至200℃以下時，鋅鐵反應停止，熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定。淮安金屬表面磷化加工工藝

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