等離子金屬表面處理器由等離子發(fā)生器,氣體輸送管路及等離子噴頭等部分組成,等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被喚醒和被控制的輝光放電中產(chǎn)生低溫等離子體,借助壓縮空氣將等離子噴向工件表面,當(dāng)?shù)入x子體和被處理物體表面相遇時(shí),產(chǎn)生了物體變化和化學(xué)反應(yīng)。表面得到了清潔,去除了碳化氫類污物,如油脂,輔助添加劑等,或產(chǎn)生刻蝕而粗糙,或形成致密的交聯(lián)層,或引入含氧極性基團(tuán)(羥基、羧基),這些基團(tuán)對(duì)各類涂敷材料具有促進(jìn)其粘合的作用,在粘合和油漆應(yīng)用時(shí)得到了優(yōu)化。在同樣效果下,應(yīng)用等離子體處理表面可以得到非常薄的高張力涂層表面,有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。不需其他機(jī)器、化學(xué)處理等強(qiáng)烈作用成份來(lái)增加粘合性。金屬表面化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。湖州鋁件表面鈍化處理
直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過(guò)對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦(如在有裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋁板上磨刷)獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細(xì)的紋路。斷續(xù)絲紋一般在刷光機(jī)或擦紋機(jī)上加工制得。制取原理:采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動(dòng)輪,上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥,下組為慢速轉(zhuǎn)動(dòng)的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過(guò),被刷出細(xì)膩的斷續(xù)直紋。湖州鋁件表面鈍化處理噴丸與噴砂金屬表面處理都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果。
發(fā)黑,又稱煮黑或發(fā)藍(lán),是鋼鐵表面處理的一種方法。通過(guò)藥液與工件本身的材質(zhì)發(fā)生反應(yīng)生成鍍膜,氧化處理后膜厚度在0.5-1.5微米,對(duì)零件尺寸和精度無(wú)明顯影響.鋼鐵件氧化處理普遍用于機(jī)械零件、精密儀器、汽缸、彈簧、兵器和日用品的一般防護(hù)和裝飾。其膜層耐磨性較好,黝黑發(fā)亮,極其美觀。鋼制件的表面發(fā)黑處理,也有被稱之為發(fā)藍(lán)的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護(hù)層,提高鋼件的防銹能力。發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。在高溫下(約550℃)氧化成的四氧化三鐵呈天藍(lán)色,故稱發(fā)藍(lán)處理。在低溫下(約350℃)形成的四氧化三鐵呈暗黑色,故稱發(fā)黑處理。在兵器制造中,常用的是發(fā)藍(lán)處理;在工業(yè)生產(chǎn)中,常用的是發(fā)黑處理。
金屬表面處理噴丸:噴丸(shotpeening)。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒(méi)有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,拋丸、噴丸無(wú)法徹底清理油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果至佳的還數(shù)噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。噴丸的特點(diǎn):1、清理的靈活性大,容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)外表面和管件的內(nèi)壁;并且不受場(chǎng)地的限制,可以將其移至到特大型工件附近進(jìn)行清理;2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整機(jī)投資少,易損件少,維修費(fèi)用低;3、消耗能量大,必須配備大功率的空壓站;4、清理表面易有潮氣,容易生繡;5、清理效率低,操作人員多,勞動(dòng)強(qiáng)度大。金屬表面處理按磷化液成分分:鋅系磷化、鋅鈣系磷化、鋅錳系磷化、鐵系磷化、錳系磷化和復(fù)合磷化等。
鋁及鋁合金表面處理:高能束表面強(qiáng)化。鋁及鋁合金可采用高能束表面強(qiáng)化的方法。主要包括微弧氧化、等離子注入、激光強(qiáng)化三種。微弧氧化法可以在鋁合金表面形成一層氧化陶瓷轉(zhuǎn)化膜,膜層致密度高,與基底材料結(jié)合力強(qiáng)。工藝簡(jiǎn)單,前后無(wú)污染物,有“清潔工藝”之稱。其他優(yōu)點(diǎn)有:孔隙率低,從而提高了陶瓷層的耐腐蝕能力;含高溫轉(zhuǎn)變相,使陶瓷層硬度高、耐磨性好;陶瓷層在基體原位生長(zhǎng),膜層與基體結(jié)合緊密,不易脫落等。等離子注入法是一種新興的表面改性方法,可用于表面形狀不規(guī)則的工件,可批量生產(chǎn)。激光表面強(qiáng)化法使得金屬表面的強(qiáng)化層更加致密,力學(xué)性能和化學(xué)性能更為優(yōu)越。金屬表面處理劑是對(duì)金屬表面進(jìn)行各種處理的化學(xué)藥劑的總稱。嘉興不銹鋼表面噴砂工藝流程
根據(jù)繪制后的不同線條,可以將它們分為:直線繪制,混沌繪制,波紋外表和旋轉(zhuǎn)外表。湖州鋁件表面鈍化處理
鋼鐵表面的發(fā)黑處理:傳統(tǒng)的發(fā)黑方法是堿性氧化發(fā)黑。堿性氧化發(fā)黑通常是采用高溫和亞硝酸鹽作為氧化劑,使鋼鐵零部件在極濃的堿性氧化液中進(jìn)行加熱氧化,使零件表面形成一層藍(lán)色至黑色的Fe3O4保護(hù)性氧化薄膜。這種高溫氧化劑因工件在發(fā)黑時(shí)受熱不均及溫度過(guò)高,使溶液含量變化較快,經(jīng)常造成發(fā)黑膜不均等現(xiàn)象。所以人們渴望尋求常溫發(fā)藝,達(dá)到節(jié)省能源、降低成本、操作簡(jiǎn)便、發(fā)黑膜均勻等目的。常溫發(fā)黑調(diào)整劑有效的解決了上述問(wèn)題,達(dá)到所要求的目的。湖州鋁件表面鈍化處理
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