噴塑普遍應用于制造行業，用于產品的表面處理，好的噴塑效果，決定了產品表面的美觀度，從而較大增加了客戶對產品的接受度。進行噴塑前，應先對噴塑人員培訓上崗，明確噴塑工序的質量標準，噴塑工件表面要求無流掛，涂層均勻無漏噴、色差、橘皮紋。工件整齊做好防護，無損傷、劃痕等。噴塑工件成品的表面要求達到涂層均勻、無粉堆、無顆粒麻子、無顯底、漏底，沒有粉末污染點。工件的周邊也要噴塑到位。其次，還要對操作工特別強調易錯點，上掛工上掛工件時顏色混亂，換顏色間隔不夠或未做標識，導致噴錯顏色；掛鉤不妥或不牢固，造成運轉時工件掉落，在噴塑中，有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理。鹽城噴塑加工

在噴塑中，會在噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，過厚會形成小疙瘩，過薄會露出工件本色，失去保護目的，要噴的均勻一致從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。(熱烘溫度，恒溫時間一定要把握好，否則就烤的變色變焦，尤其是白色）各種金屬需要的溫度也有差別。宿遷環氧樹脂噴塑工藝噴塑試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜。

在噴塑中，首先會影響噴塑效果的是涂層雜質。圖層上的雜質主要來自固化爐內雜質、噴粉室內雜質、懸掛鏈雜質、粉末雜質、前處理雜質以及水質中的雜質。再有會影響噴塑效果的因素還有涂層縮孔，引起涂層縮孔的原因主要是混粉而引起的縮孔。懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。粉末受潮而引起的縮孔。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。水質含油量過大而引起的縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。再有會影響噴塑效果的就是涂層的色差。色差的原因多數是因為粉末顏料分布不均勻引起的色差。還有可能是因為固化溫度的不同，再有一小部分是因為涂層本身的薄厚不均勻引起的色差。再有會影響噴塑效果的就是涂層附著力差和粉末涂層桔皮的原因。

噴塑設備在作業過程中如果出現水質雜質，主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。這時就需要增加水過濾器，使用純水做為較后兩級清洗水。出現噴粉室內雜質的情況，主要是灰塵、衣物纖維、設備磨粒和噴粉系統積垢。這時就需要每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統，用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設備和噴粉室。出現前處理雜質的情況，主要是磷化渣引起的大顆粒雜質和磷化膜黃銹引起的成片小雜質。這時就需要及時清理磷化槽和噴淋管路內積渣，控制好磷化槽液濃度和比例。出現固化爐內雜質的情況，這時就需要用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內壁，重點是懸掛鏈和風管縫隙處。在噴塑中，不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便。

在噴塑中，靜電噴塑工藝和傳統的油漆工藝比較，就有明顯的優勢：使用塑粉進行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面，不使用稀料進行稀釋，有利于環境保護和操作及使用人員的身體健康；采用靜電噴塑塑粉回收后可以重復使用，塑粉利用率高，所以一般靜電噴塑塑粉的利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比利用率較大提高；噴塑涂層外觀質量優異使機械設備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工件表面涂層堅固耐用、耐酸、耐堿，機械性能與金屬表面附著力性能指標均為優良，并在“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能良好。噴塑工藝對人體沒有什么危害。泰州鈑金件噴塑

在噴塑中，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子。鹽城噴塑加工

噴塑中的工件預處理是為了增加基體與涂層的結合力。表面處理的質量直接影響涂膜的質量和壽命。其處理有機械和化學方法。粉末涂裝的預處理一般包括除銹、脫脂、化學磷化或鈍化等過程。不同材料預處理方法不盡相同。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，是利用靜電發生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板表面，然后經過一百八十攝氏度至二百二十攝氏度的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬表面，噴塑產品多用于戶內使用的箱體，漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。浸塑是一種塑料涂覆工藝，就是將塑料涂裝在基體（一般為金屬）上。鹽城噴塑加工

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