在噴塑工藝中，靜電發生器不僅能用來噴漆，還可代替高頻火花檢驗器，解決塑料襯里之類的施工問題，也可用來噴水泥和噴塑料等工作。在進行靜電噴涂時，還應注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上，而且工件與工件間的距離在互不碰撞的前提下，距離越小越好。噴鎗的轉度同樣也很重要，一般旋風式噴鎗轉速為800轉/分，而旋杯式噴鎗的轉速必須大于1000轉/分。如果兩支噴鎗不在同一平面作業時，相隔可以近一些。此外，因靜電噴塑設備所用的直流電壓高達10萬伏，稍有不慎就會出事故，因此，必須注意操作安全。作業員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。在操作涂裝設備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。同時，涂裝設備之靜電噴涂機的涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。在噴塑中，粉狀涂層會經過高溫烘烤后流平固化。鈑金噴塑

噴塑涂料(又稱噴瓷涂料、復層花紋涂料、浮雕涂料、華麗噴磚、波昂噴磚)是以有機高分子聚合物或有機材料與硅溶膠等無機材料的復合物為主要成膜物質的有骨料的建筑涂料。通常用的有機高分子聚合物有苯丙乳液、純丙乳液、環氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型環氧樹脂等。混合填料中常用金紅石型鈦白粉、立德粉、氧化鋅、滑石粉、云母粉、石英粉以及纖維質材料如石棉絨等。助劑的品種和用量根據基料而定。按噴塑涂料的施工特點和不同層次的作用，涂層結構可分為底油(底涂、底漆)，中間層(中涂、骨架)，面油(面涂、面漆)。湖州五金件噴塑價格多少在噴塑中，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多。

在噴塑中，如果出現黑色大顆粒雜質的情況，就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。出現懸掛鏈雜質的情況，主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。這時就需要定期清理這些設施。出現粉末雜質的情況，主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。這時就需要提高粉末質量，改進粉末儲運方式。在噴塑中，為了提高靜電噴塑設備的生產效率，需要配備好的粉末回收系統，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴重，二來可能降低粉末的浪費。

噴塑產品送檢后用相應半成品試裝一臺，驗證產品的結構正確，并且要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜:露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格，可繼續下道工序檢驗。試裝一臺不合格，應再試裝第二臺產品，如出現同樣問題，按批量不合格處理。噴塑產品外觀采用目測法，用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。噴塑的顏色應與選定的樣板或色板一致，噴塑后的產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。在噴塑中，可以將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上。

在噴塑中，可以將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。其中的高溫固化則要將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘)；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。工件經噴塑前處理后表面沒有油、銹、塵。鈑金噴塑

噴塑中的裝飾處理是使經過靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀效果。鈑金噴塑

噴塑生產線粉末涂料噴涂面積太小，可能原因是，設備回收效率太低，有大量粉塵外溢。簡易的回收裝置抽風量太大，許多粉末涂料排入到了空氣中。操作工人不熟練，噴涂過厚。粉末涂料品質不好，加入填充料太多。這時需要改善回收裝置，提高噴涂操作水平不過度噴涂，確保涂層厚度適宜。選用優良粉末涂料。靜電噴塑生產線噴涂工件邊緣處涂層很薄或流掛嚴重的原因可能是，涂層厚度太薄（露底）或太厚（流掛）；末涂料自身熔融狀態時粘度及流平性不適宜。這時需要改善噴涂速度及上粉量；改用優良粉末涂料。鈑金噴塑

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