在噴塑中，對于操作靜電噴塑設備的工作人員來說，必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作及維護方法，做到專人專責，嚴格考核工作人員工作態度。噴塑在石材機械中，利用率均在60%左右，不但浪費油漆，而且污染環境，勾兌油漆需用大量的稀料，使用成本較高；傳統的油漆作為分散介質的溶劑存在一定的毒性，揮發污染環境并危害操作和使用人員的身體健康；油漆附著力不是很強，固化時間較長，在噴漆或刷漆過程中易造成油漆的流淌，噴漆前需刷防銹底漆，并且油漆表面不耐磨、易脫落，使機械設備的外觀出現質量缺陷；同時對油漆操作工的技術要求比較高。噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。上海環保噴塑費用

靜電噴塑利用高壓靜電電暈電場原理。噴鎗頭上的金屬導流杯接上高壓負電，被涂工件接地形成正極。在噴鎗和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴鎗的導流杯時，其周圍產生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續、平整、光滑的涂膜。工件不預熱可室溫涂覆。粉末利用率高達95%以上。涂抹較薄（50~100μm），且均勻，無流掛現象。在工件的頂頭和粗糙的表面均能形成連續、平滑涂膜。易于實現自動化生產。上海環保噴塑費用噴塑產品多用于戶內使用的箱體，漆膜呈現平光或啞光效果。

噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流，工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序，常見前處理有化學前處理（浸泡式、噴淋式等）；物理前處理（拋丸，噴砂等）。靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行，該系統主要由一套供粉裝置、一套或數套靜電噴鎗、控制裝置、靜電發生裝置（通常配置在靜電噴鎗里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。

在噴塑中，粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。避免噴塑設備無端放電現象。磷化工藝對溫度有著一定的要求，藥水要在40℃使用，如果在冬天使用，則需要一定的加溫，但是由于現在環保審查的原因，加之含磷，所以不太常用。陶化工藝屬于常溫工藝，通過轉化并且結合金屬表面，陶化中性鹽霧試驗230小時。可以鋁鐵共用，PH值=5。可回流水流，循環使用，可節約能源30%左右。適用于相對要求不是太高的產品，譬如室內產品的配電柜、文件柜。噴塑產品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。

在噴塑工藝中，靜電發生器不僅能用來噴漆，還可代替高頻火花檢驗器，解決塑料襯里之類的施工問題，也可用來噴水泥和噴塑料等工作。在進行靜電噴涂時，還應注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上，而且工件與工件間的距離在互不碰撞的前提下，距離越小越好。噴鎗的轉度同樣也很重要，一般旋風式噴鎗轉速為800轉/分，而旋杯式噴鎗的轉速必須大于1000轉/分。如果兩支噴鎗不在同一平面作業時，相隔可以近一些。此外，因靜電噴塑設備所用的直流電壓高達10萬伏，稍有不慎就會出事故，因此，必須注意操作安全。作業員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。在操作涂裝設備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。同時，涂裝設備之靜電噴涂機的涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。噴塑產品送檢后用相應半成品試裝一臺，驗證產品的結構正確，并且要求噴塑產品安裝方便。粉末噴塑工藝

噴塑中的高溫固化要將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化。上海環保噴塑費用

噴塑普遍應用于制造行業，用于產品的表面處理，好的噴塑效果，決定了產品表面的美觀度，從而較大增加了客戶對產品的接受度。進行噴塑前，應先對噴塑人員培訓上崗，明確噴塑工序的質量標準，噴塑工件表面要求無流掛，涂層均勻無漏噴、色差、橘皮紋。工件整齊做好防護，無損傷、劃痕等。噴塑工件成品的表面要求達到涂層均勻、無粉堆、無顆粒麻子、無顯底、漏底，沒有粉末污染點。工件的周邊也要噴塑到位。其次，還要對操作工特別強調易錯點，上掛工上掛工件時顏色混亂，換顏色間隔不夠或未做標識，導致噴錯顏色；掛鉤不妥或不牢固，造成運轉時工件掉落，上海環保噴塑費用

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