噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴鎗，在噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷。在噴塑中，粉末受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去。冷軋鋼板噴塑方案

在噴塑之前要將墻面整理干凈，包括了很多流程，抹灰層空鼓、起殼、開裂應預先修補好，基層應清潔、光滑，無油污、浮灰，含水率宜小于10％，堿性也不宜過大。刷底油（底膠水），用清水稀釋后用毛刷刷抹或噴涂。噴點料(骨架），將噴涂點料加水攪拌成糊狀，用噴壺噴涂。噴嘴的大小按設計要求的噴點料尺寸選用，一般分大、中、小三種。空壓機工作風壓0.48-0.52MPa，噴嘴距墻面60?60mm.滾壓，噴涂10?15min后用塑料輥或其它光面輥子壓平噴點。壓平時應在輥子上抹香蕉水或天那水，以免粘料。.噴涂面油(漆），噴點料12?24h后，輥涂水性面漆和油性面漆各一道，也可裉據需要再加一道面漆，用羊毛輥或兔毛輥涂刷，用畢即用稀釋劑清洗。無錫噴塑什么價錢在噴塑中，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子。

噴塑時，油漆要按油漆品種，在作業前半小時調制好油漆粘稠度，使其能充分溶解，然后調試好噴鎗流量使達到霧化效果，噴塑時噴鎗和工件保持在20～25公分距離，走鎗密度和壓鎗要保證均勻到位。下掛工卸門面等工件時。要注意不同工件的爐溫，保持適合的塑粉固化、烤紙和油漆的溫度，并認真檢查工件的噴塑質量，發現問題及時反映給噴工，下掛后，要求按不同的客戶訂單號整齊配套放好，噴塑不合格工件要及時挑出，并通知噴工，并上掛返工。作業人員注意做好防護工作，以免傷害到身體，作業完成后要注意設備、噴鎗的清潔保養工作，以延長其使用壽命。

在噴塑中，靜電噴塑生產線的粉末涂料具有無溶劑、無污染、可回收、環保等特點，這些特點讓涂料在市場上占據了穩固的地位，深受人們的信賴，同時涂料涂膜機械強度高，在機械行業中的應用越來越普遍。粉末涂料符合要求，因為它不會散發有毒物質，不含溶劑和毒性，是值得人們信賴的涂料。涂料的涂層致密、附著力和抗沖擊強度良好，同時邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能。面對夏天的到來，如何更好的儲存粉末涂料是很大的一個問題，應該遠離火源、避免日光直接照射，應置于通風良好，溫度在30℃以下場所。避免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料污染的場所。在噴塑中，當粉末達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附。

靜電噴塑設備在噴涂行業的應用，加速了噴塑技術的更新，在使用的過程中避免不了的是故障的解決與維護。不過，它在使用時有些誤區還是需要避免的。其中應該注意的誤區就是認為噴鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因為在長期工作過程中，我們遇到不少用戶提出噴鎗出粉越大肯定上粉越好。實際上，噴鎗的上粉率是由靜電性能和出粉狀態共同決定的。只有電場強度與出粉量達到較佳配合點的情況下才能實現較佳上粉率。噴鎗出粉過大必然會影響出粉狀態的均勻，這就是許多大粉量噴鎗的出粉狀態很不均勻的根本原因。而不佳的出粉狀態則有可能造成涂層厚度不均勻的問題。在噴塑中，噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷。冷軋鋼板噴塑方案

在噴塑中，落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。冷軋鋼板噴塑方案

在噴塑中，首先會影響噴塑效果的是涂層雜質。圖層上的雜質主要來自固化爐內雜質、噴粉室內雜質、懸掛鏈雜質、粉末雜質、前處理雜質以及水質中的雜質。再有會影響噴塑效果的因素還有涂層縮孔，引起涂層縮孔的原因主要是混粉而引起的縮孔。懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。粉末受潮而引起的縮孔。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。水質含油量過大而引起的縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。再有會影響噴塑效果的就是涂層的色差。色差的原因多數是因為粉末顏料分布不均勻引起的色差。還有可能是因為固化溫度的不同，再有一小部分是因為涂層本身的薄厚不均勻引起的色差。再有會影響噴塑效果的就是涂層附著力差和粉末涂層桔皮的原因。冷軋鋼板噴塑方案

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