涂裝前處理生產線工藝設計主要原則：處理方式，工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學預處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規模、生產量等因素的影響。例如幾何尺寸復雜的工件，不適合于噴淋方式；油箱、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式。全浸泡方式，將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時間后取出，完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式，工件的幾何形狀繁簡各異，只要液體能夠到達的地方，都能實現處理目標，這是浸泡方式的獨特優點，是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處，是沒農業生產體系械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時間較長，特別是像象連續懸掛輸送工件時，除工件在槽內運行時間外，還有工件上下坡時間，因而使設備增長，場地面積和投資加大。清理松動染料、油污、松脂、瀝青、紅汞等可以防止涂裝滲色。連云港裝飾涂裝業務

涂裝設備的要求：（1）凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物質的工藝過程應放在單獨的廠房中，或安排在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。（2）車間里通道應設有消除穿堂風的設施，防止火災蔓延的設施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。（3）需要安全地到達設備上方的工作崗位時，應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應敷設防滑地面。（4）人行通道上不應有堆放設備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m。（5）流水線在工作區上空行走的在下面鋪設防護網，防止物件墜落。（6）多余的涂料和廢漆等，應隔離堆放在自用的涂料庫房。淮安金屬防腐涂裝根據油漆各自的施工要求選擇確定適當的涂裝工具。

靜電涂裝與空氣噴涂相比有如下特點：提高勞動生產率，靜電涂裝適于大批量生產，可實現多支噴管同時噴涂，易于實現自動化流水作業，生產效率比空氣噴涂提高1-3倍，圓盤式靜電涂裝效率更高。提高涂裝產品質量，帶電涂粒子受電場作用于工件上放電沉積，并會依據電力線的分布產生環抱效應，通過對噴管的配置及噴涂參數的調節，可以獲得均勻，平整，光滑，豐滿的涂層，達到高裝飾的效果。明顯改善涂裝作業環境，靜電涂裝產生的飛散漆霧少，并在噴漆室中進行，有利于環保治理及改善勞動條件。

涂裝常用工具的簡單介紹：刷涂工具。1、漆刷（棕刷、羊毛刷、排筆）（1）棕刷：多為豬鬃制成，刷毛粗細均勻，長短齊整，有彈性。主要用于粘度大、揮發慢的涂料。適用型號：1-4寸。（2）羊毛刷、排筆：刷毛粗細均勻，長短齊整，浸漆后類似毛筆狀。主要適用于粘度低，揮發快的涂料。適用型號：65mm、75mm、100mm。2、漆輥：是由外表包以人造毛的塑料輥筒與鍍鋅或鍍鉻的金屬輥筒支架組成，適用于大面積手工涂裝，可進行較長距離作業。在涂裝作業中，如果通風不良、設備設施缺陷就可能發生火災事故。

涂裝前處理介紹：脫脂除銹，出色的磷化膜只有在完全去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴重阻礙磷化膜的生長。此外，還會影響涂層的附著力，干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，完全去除這些異物是磷化的必要條件。水洗，除油除銹后的水洗，雖然屬于涂裝前的輔助工序，但同樣需引起足夠的重視。除油除銹后工件表面易附著某些非離子表面活性劑，及CL-等。這些物質若清洗不完全，就可能引起磷化膜變薄，產生線狀缺陷，甚至磷化不上。因此，要提高除油除銹后的水洗質量。須經多次漂洗，采用兩道水洗，時間1-2min，并經常更換清水，保證清水PH值在5-7值之間。涂裝設備提高涂料的綜合利用率減少浪費。淮安金屬防腐涂裝

靜電涂裝涂料利用率大幅提高。連云港裝飾涂裝業務

涂裝前處理介紹：涂裝前處理包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環節，除油和除銹是磷化之前的準備工序，因此，在生產實踐中，既要把磷化工作作為要點，又要從磷化質量的要求出發，抓好除油和除銹工作，尤其要注意他們之間的相互影響。建立涂裝前處理生產線，先要完成工藝設計，然后才能進行非標設備的設計、制造和安裝。因此工藝設計是建立生產線的基礎，正確、合理的路線對生產操作及產品質量將會產生良好的影響。連云港裝飾涂裝業務

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