噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流，工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序，常見前處理有化學前處理（浸泡式、噴淋式等）；物理前處理（拋丸，噴砂等）。靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行，該系統主要由一套供粉裝置、一套或數套靜電噴鎗、控制裝置、靜電發生裝置（通常配置在靜電噴鎗里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。噴塑產品多用于戶內使用的箱體，漆膜呈現平光或啞光效果。蘇州鋼材噴塑工藝

在噴塑中，首先會影響噴塑效果的是涂層雜質。圖層上的雜質主要來自固化爐內雜質、噴粉室內雜質、懸掛鏈雜質、粉末雜質、前處理雜質以及水質中的雜質。再有會影響噴塑效果的因素還有涂層縮孔，引起涂層縮孔的原因主要是混粉而引起的縮孔。懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。粉末受潮而引起的縮孔。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。水質含油量過大而引起的縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。再有會影響噴塑效果的就是涂層的色差。色差的原因多數是因為粉末顏料分布不均勻引起的色差。還有可能是因為固化溫度的不同，再有一小部分是因為涂層本身的薄厚不均勻引起的色差。再有會影響噴塑效果的就是涂層附著力差和粉末涂層桔皮的原因。表面噴漆噴塑廠在噴塑中，落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。

噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴鎗，在噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷。

噴塑涂料(又稱噴瓷涂料、復層花紋涂料、浮雕涂料、華麗噴磚、波昂噴磚)是以有機高分子聚合物或有機材料與硅溶膠等無機材料的復合物為主要成膜物質的有骨料的建筑涂料。通常用的有機高分子聚合物有苯丙乳液、純丙乳液、環氧丙烯酸乳液、醋酸乙烯—乙烯共聚乳液、水乳型環氧樹脂等。混合填料中常用金紅石型鈦白粉、立德粉、氧化鋅、滑石粉、云母粉、石英粉以及纖維質材料如石棉絨等。助劑的品種和用量根據基料而定。按噴塑涂料的施工特點和不同層次的作用，涂層結構可分為底油(底涂、底漆)，中間層(中涂、骨架)，面油(面涂、面漆)。露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適。

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。優點是不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工簡便、對工人技術要求低、成本低于噴漆工藝。將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的較終保護涂層；牢牢附著在工件表面，噴塑產品多用于戶內使用的箱體，漆膜呈現平光或啞光效果。在噴塑中，不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。杭州鈑金噴塑價位

噴塑不需稀料，施工對環境無污染。蘇州鋼材噴塑工藝

噴塑普遍應用于制造行業，用于產品的表面處理，好的噴塑效果，決定了產品表面的美觀度，從而較大增加了客戶對產品的接受度。進行噴塑前，應先對噴塑人員培訓上崗，明確噴塑工序的質量標準，噴塑工件表面要求無流掛，涂層均勻無漏噴、色差、橘皮紋。工件整齊做好防護，無損傷、劃痕等。噴塑工件成品的表面要求達到涂層均勻、無粉堆、無顆粒麻子、無顯底、漏底，沒有粉末污染點。工件的周邊也要噴塑到位。其次，還要對操作工特別強調易錯點，上掛工上掛工件時顏色混亂，換顏色間隔不夠或未做標識，導致噴錯顏色；掛鉤不妥或不牢固，造成運轉時工件掉落，蘇州鋼材噴塑工藝

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