噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流，工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序，常見前處理有化學前處理（浸泡式、噴淋式等）；物理前處理（拋丸，噴砂等）。靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行，該系統主要由一套供粉裝置、一套或數套靜電噴鎗、控制裝置、靜電發生裝置（通常配置在靜電噴鎗里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑價格

噴塑工藝與油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統中使用，從而較大減少了涂料在施工中的損失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實際利用率在百分之五十左右。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通涂膜的小孔，因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。衢州鈑金噴塑什么價格噴塑產品結構基本要求:噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術要求和標準。

在噴塑中，可以將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。其中的高溫固化則要將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘)；開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。

在噴塑中，粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝作業使用設備均要完好的接地消除靜電。避免噴塑設備無端放電現象。磷化工藝對溫度有著一定的要求，藥水要在40℃使用，如果在冬天使用，則需要一定的加溫，但是由于現在環保審查的原因，加之含磷，所以不太常用。陶化工藝屬于常溫工藝，通過轉化并且結合金屬表面，陶化中性鹽霧試驗230小時。可以鋁鐵共用，PH值=5。可回流水流，循環使用，可節約能源30%左右。適用于相對要求不是太高的產品，譬如室內產品的配電柜、文件柜。噴塑產品外觀采用目測法，用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。

在噴塑中，靜電噴塑設備作為涂裝設備較常見的一種設備，它為我們的工作上面帶來了很多的方便，可是任何機械性操作都有一定的潛在危險在其中，即便是再優良的涂裝設備靜電噴涂機操作員也有疏忽的時候，因此如何正確的使用這種設備的相關知識是非常重要的，根據工作物的大小可使用大小口徑不同的鎗頭，一般來說，噴小面積的可用5~6毫米口徑的鎗頭，如果大面積可采用6毫米以上口徑的鎗頭。由于油漆種類不同，它的比重也不同，如果比重大的可加大風壓，但是風壓絕不能超過電磁場的強度。在噴塑中，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子。蘇州靜電粉末噴塑

噴塑產品不允許出現漏水現象。噴塑價格

在噴塑之前要將墻面整理干凈，包括了很多流程，抹灰層空鼓、起殼、開裂應預先修補好，基層應清潔、光滑，無油污、浮灰，含水率宜小于10％，堿性也不宜過大。刷底油（底膠水），用清水稀釋后用毛刷刷抹或噴涂。噴點料(骨架），將噴涂點料加水攪拌成糊狀，用噴壺噴涂。噴嘴的大小按設計要求的噴點料尺寸選用，一般分大、中、小三種。空壓機工作風壓0.48-0.52MPa，噴嘴距墻面60?60mm.滾壓，噴涂10?15min后用塑料輥或其它光面輥子壓平噴點。壓平時應在輥子上抹香蕉水或天那水，以免粘料。.噴涂面油(漆），噴點料12?24h后，輥涂水性面漆和油性面漆各一道，也可裉據需要再加一道面漆，用羊毛輥或兔毛輥涂刷，用畢即用稀釋劑清洗。噴塑價格

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