在噴涂中，噴粉鎗的帶電機構形式是提高噴涂效率來將是很關鍵的因素。從總體上來講噴粉設備的中心就是噴鎗和充電系統。就市場而言，電暈式噴鎗所占的比例極大，這是因為采用高壓電暈放電的方式對粉末進行充電所具有的較大的好處就是，能夠噴涂現今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果。其優點主要表現在優良的穩定性，上粉率和上粉速度等。總能量控制是隨著噴鎗距離工件的元件，其電壓、電流都在不斷調整至理想狀態，以達到盡量的涂裝效果。供粉系統是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續均勻的輸送到噴粉鎗進行噴涂。進行噴涂工作時，出現起泡的原因，可能是物面含水率高，空氣濕度大。南通鋁板噴涂工藝技術

進行噴涂工作時，出現起皺的原因，可能是干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道鎗走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。這時需要每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。出現咬底的原因，可能是底層油漆未完全干燥；面漆與底漆體系不結合，這時需要調整底漆與面漆體系，底漆盡量干燥達到面漆適宜標準。噴涂作業人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行多方面檢查，確認無問題時方可工作。金華鋁合金噴涂噴涂中的全自動噴涂將需要噴涂加工的產品固定在可轉動的支架上。

噴漆作業場所的通風凈化應符合要求。作業中，企業安全技術部門應設專人定時測定密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于炸裂下限的10%。艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作，若作業場所過于狹小，只能容納單人操作時，另外一人應負責監護。高處噴漆作業應符合安全規程。多支噴鎗同時作業，必須拉開間距(5m左右)，并按一定的、同一方向進行噴涂。特涂作業，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

噴涂中的泡沫噴涂是指聚氨酯泡沫塑料的一種施工方法。它將可相互反應的物料在噴鎗內充分混合后立即噴至工作件表面，并在此面上就地發泡成型，得到泡沫制品。泡沫噴涂不需要模具，對任何形狀的表面都可以施工。空氣噴涂(也稱低壓噴涂)，是將可相互發生反應的兩組分按配比由計量泵送至噴鎗，在鎗內混合并反應，再用壓力較低的壓縮空氣把反應液噴至工作面，隨即發泡。無空氣噴涂(也稱高壓噴涂)，在壓力為3-4MPa下、原料被送到噴鎗中的混合室內，混勻后離開噴鎗時壓力突然降低，物料就霧化分散噴出。泡沫噴涂多用于制造硬質泡沫，如建筑屋面、大型物料料倉及保溫輸送管道等作絕熱保溫用。噴涂時不得用手指觸摸噴嘴，或窺視鎗口。

噴涂中的金屬噴涂是用熔融金屬的高速粒子流噴在基體表面，以產生覆層的材料保護技術。工件尺寸無上限，基體受熱一般不超過200攝氏度，覆層與基體間的附著力可高達7兆帕。噴涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米，加工后可到Ra0.16～0.04微米。但電弧法噴出的涂層表面較差，經加工后可達到一般精密工件的水平。應用較多的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金，主要用以保護鋼鐵的大型結構件。節約維修費。噴鋁比噴涂鋅更適用于在惡劣的工業氣氛和海洋大氣中工作的構件，同時還具有耐磨、抗高溫氧化和抗含硫化合物氣體腐蝕的性能。進行噴涂工作時，需要注意現場濕度。舟山自動噴涂購買

進行噴涂工作時，出現咬底的原因，面漆與底漆體系不結合。南通鋁板噴涂工藝技術

在噴涂作業中，進行打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。增壓箱內的油漆和噴漆鎗所承受的空氣壓力，應保持穩定不變。調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過一個班的用量，并且要放在陰涼的地方。汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規程，并經常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。南通鋁板噴涂工藝技術

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