在噴塑中，靜電噴塑生產線的粉末涂料具有無溶劑、無污染、可回收、環保等特點，這些特點讓涂料在市場上占據了穩固的地位，深受人們的信賴，同時涂料涂膜機械強度高，在機械行業中的應用越來越普遍。粉末涂料符合要求，因為它不會散發有毒物質，不含溶劑和毒性，是值得人們信賴的涂料。涂料的涂層致密、附著力和抗沖擊強度良好，同時邊角覆蓋率高，具有優良的耐化學藥品腐蝕性能。面對夏天的到來，如何更好的儲存粉末涂料是很大的一個問題，應該遠離火源、避免日光直接照射，應置于通風良好，溫度在30℃以下場所。避免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料污染的場所。在噴塑中，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子。五金件噴塑工程

在噴塑中，要合理保養靜電噴塑設備增加設備產能，在凈靜電的作用之下，靜電噴塑設備有效地實現了將粉末吸附于工件表面，從而形成了粉狀的涂層，對工件進行有效的保護。在使用靜電噴塑設備之前，我們需要檢查各個零部件有沒有缺損或者松動，需要加潤滑油的加潤滑油，需要換零件的換零件，以免在設備工作中出現各種故障，保障較基本的安全和專業保障工作。在使用靜電噴塑設備之前要有試車的習慣，保證各部件能夠正常運轉再正式開始工作。然后，對于靜電噴塑設備中性能不良的粉末回收系統，較好能夠更換掉；固化爐的效率如果跟不上的，也應該進行改良，不能忽視后營銷生產效率。紹興金屬件噴塑工藝流程噴塑產品內外可見表面部位，均應清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污物。

噴塑中的工件預處理是為了增加基體與涂層的結合力。表面處理的質量直接影響涂膜的質量和壽命。其處理有機械和化學方法。粉末涂裝的預處理一般包括除銹、脫脂、化學磷化或鈍化等過程。不同材料預處理方法不盡相同。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝，是利用靜電發生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板表面，然后經過一百八十攝氏度至二百二十攝氏度的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬表面，噴塑產品多用于戶內使用的箱體，漆膜呈現平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。浸塑是一種塑料涂覆工藝，就是將塑料涂裝在基體（一般為金屬）上。

在噴塑中，靜電噴塑工藝和傳統的油漆工藝比較，就有明顯的優勢：使用塑粉進行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面，不使用稀料進行稀釋，有利于環境保護和操作及使用人員的身體健康；采用靜電噴塑塑粉回收后可以重復使用，塑粉利用率高，所以一般靜電噴塑塑粉的利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比利用率較大提高；噴塑涂層外觀質量優異使機械設備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工件表面涂層堅固耐用、耐酸、耐堿，機械性能與金屬表面附著力性能指標均為優良，并在“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能良好。在噴塑中，試裝一臺不合格，應再試裝第二臺產品，如出現同樣問題，按批量不合格處理。

靜電噴塑比傳統噴漆工藝的優勢，涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于同效果的噴漆工藝；有些應用場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝；發展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續出現了耐高溫粉末、內低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。噴塑處理工藝流程，既環保又美觀，產品使用壽命長，防腐蝕、耐磨、光滑、顏色亮麗。噴塑主要是在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面。紹興金屬件噴塑工藝流程

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。五金件噴塑工程

為了提高噴塑的效率，從長期角度看，增加其中粉末回收系統是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統，長期的使用已起不到回收系統應有的作用，較好能更換掉。如果公司生產規模擴大，增加新的工位提高靜電噴塑設備的噴涂生產能力，回收系統也應跟上。定期檢查與保養，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期，維修費用昂貴或原產廠家轉產無法維修的靜電噴塑設備是塊雞肋，維修時間和費用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高性能靜電噴塑設備。需與時俱進，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴塑設備，減少次品的出現，降低返工，可提高整體工作效率。五金件噴塑工程

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