噴塑工藝以靜電粉末噴涂法為主流，工藝一般分為3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理主要進行除油、除銹、無鉻鉻化、清洗等工序，常見前處理有化學前處理（浸泡式、噴淋式等）；物理前處理（拋丸，噴砂等）。靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂系統中進行，該系統主要由一套供粉裝置、一套或數套靜電噴鎗、控制裝置、靜電發生裝置（通常配置在靜電噴鎗里面）及一套粉末回收裝置組成；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件經過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件表面上。在噴塑中，粉末受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去。江蘇金屬表面噴塑什么價錢

在噴塑中，如果出現黑色大顆粒雜質的情況，就需要檢查送風管濾網是否有破損處，有則及時更換。出現懸掛鏈雜質的情況，主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產物。這時就需要定期清理這些設施。出現粉末雜質的情況，主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。這時就需要提高粉末質量，改進粉末儲運方式。在噴塑中，為了提高靜電噴塑設備的生產效率，需要配備好的粉末回收系統，一方面減少反彈的粉末對車間污染嚴重，二來可能降低粉末的浪費。江蘇金屬表面噴塑什么價錢工件經噴塑前處理后表面沒有油、銹、塵。

在噴塑中，靜電噴塑設備作為涂裝設備較常見的一種設備，它為我們的工作上面帶來了很多的方便，可是任何機械性操作都有一定的潛在危險在其中，即便是再優良的涂裝設備靜電噴涂機操作員也有疏忽的時候，因此如何正確的使用這種設備的相關知識是非常重要的，根據工作物的大小可使用大小口徑不同的鎗頭，一般來說，噴小面積的可用5~6毫米口徑的鎗頭，如果大面積可采用6毫米以上口徑的鎗頭。由于油漆種類不同，它的比重也不同，如果比重大的可加大風壓，但是風壓絕不能超過電磁場的強度。

噴塑普遍應用于制造行業，用于產品的表面處理，好的噴塑效果，決定了產品表面的美觀度，從而較大增加了客戶對產品的接受度。進行噴塑前，應先對噴塑人員培訓上崗，明確噴塑工序的質量標準，噴塑工件表面要求無流掛，涂層均勻無漏噴、色差、橘皮紋。工件整齊做好防護，無損傷、劃痕等。噴塑工件成品的表面要求達到涂層均勻、無粉堆、無顆粒麻子、無顯底、漏底，沒有粉末污染點。工件的周邊也要噴塑到位。其次，還要對操作工特別強調易錯點，上掛工上掛工件時顏色混亂，換顏色間隔不夠或未做標識，導致噴錯顏色；掛鉤不妥或不牢固，造成運轉時工件掉落，在噴塑中，一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。

在噴塑中，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。噴塑的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。在噴塑中，落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。江蘇金屬表面噴塑什么價錢

噴塑是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。江蘇金屬表面噴塑什么價錢

在噴塑時，掛件上掛之前，吹灰工應做好除塵工作，檢查并清理門面、門框表面，用百潔布擦拭干凈，保證門面、門框整潔后才能進行噴塑，認真檢查門面、門框是否有損傷、凹點、發現問題要做好標識，并及時通知上掛工。上掛工要注意，上掛后要保證掛具牢固，穩妥，有多個顏色連續噴塑的要做好間隔距離和顏色標識，以便噴塑工換臺、換粉。在噴塑作業前，應調整好機子和噴鎗，噴塑新工件靜電在80KV以上，返工工件60～80KV，粉桶塑粉要保持流化，保證出粉霧化效果良好。如果為節約成本，利用回收粉的話，要注意過篩后按三分之一配比使用，噴鎗與工件面盡量保持20公分距離，并垂直平行走鎗。江蘇金屬表面噴塑什么價錢

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