在噴塑工藝中，靜電發生器不僅能用來噴漆，還可代替高頻火花檢驗器，解決塑料襯里之類的施工問題，也可用來噴水泥和噴塑料等工作。在進行靜電噴涂時，還應注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上，而且工件與工件間的距離在互不碰撞的前提下，距離越小越好。噴鎗的轉度同樣也很重要，一般旋風式噴鎗轉速為800轉/分，而旋杯式噴鎗的轉速必須大于1000轉/分。如果兩支噴鎗不在同一平面作業時，相隔可以近一些。此外，因靜電噴塑設備所用的直流電壓高達10萬伏，稍有不慎就會出事故，因此，必須注意操作安全。作業員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。在操作涂裝設備之靜電噴涂機安全措施之前需要充分清掃鞋底。同時，涂裝設備之靜電噴涂機的涂裝間內的導電性物體須確實予以接地。噴塑中主要工藝步驟，除油、除銹、磷化、鈍化。常州金屬件噴塑技術

噴塑較復雜一些，它是通過設備將涂料粉末直接噴涂在產品上，從而起到保護以及裝飾作用的一種工藝，噴塑通常也被人們稱之為靜電粉末噴涂。噴塑是一種普遍使用的金屬表面處理技術，在五金，家裝以及建材等領域都有大量使用。噴塑可以直接使用涂料粉末，這就不需要使用液體進行稀釋，對環境和人體的傷害較小。采用這種靜電噴塑后的涂層質量非常好，附著力也較強；對工人的技術要求也比較低，固化時間短，不會出現液體流掛等諸多優點。但噴塑也有表面不容易修復，成本較高等缺點。靜電噴塑不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害。衢州環保噴塑噴塑主要是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電。

靜電噴塑設備在噴涂行業的應用，加速了噴塑技術的更新，在使用的過程中避免不了的是故障的解決與維護。不過，它在使用時有些誤區還是需要避免的。其中應該注意的誤區就是認為噴鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因為在長期工作過程中，我們遇到不少用戶提出噴鎗出粉越大肯定上粉越好。實際上，噴鎗的上粉率是由靜電性能和出粉狀態共同決定的。只有電場強度與出粉量達到較佳配合點的情況下才能實現較佳上粉率。噴鎗出粉過大必然會影響出粉狀態的均勻，這就是許多大粉量噴鎗的出粉狀態很不均勻的根本原因。而不佳的出粉狀態則有可能造成涂層厚度不均勻的問題。

噴塑后，若還有剩下的粉末涂料，在存儲的過程中，要避免存放在易受水、有機溶劑、油或者其他材料污染的場所。在使用過后的粉末涂料，不可隨意的暴露在空氣中，應隨時加蓋或者扎緊袋口以避免雜物混入。存放粉末涂料的位置要遠離火源、避免陽光的直接照射，應放置在通風良好、溫度在35℃以下的地方。重要的一點是，我們還要盡可能避免粉末涂料長期的接觸皮膚，對于附著在皮膚上的粉末應使用肥皂水沖洗干凈即可。在涂裝作業時所使用的設備都要進行完好的接地操作，以消除靜電，避免涂裝機在工作中出現無端放電的現象，在室內進行噴粉，浮游粉塵的濃度應盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵遇火而發生炸裂。進行噴塑后，涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強。

在噴塑中，粉末由鎗嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。噴塑的目的是除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。在噴塑中，一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。鍍鋅板噴塑價錢

在噴塑中，粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴鎗。常州金屬件噴塑技術

在噴塑中，底油是首先涂布于基層上的涂層。它滲透到底材內部，增強基材的強度，同時又對底材表面進行封閉，并消除底材表面有損于涂層附著的因素，增加骨架與基材之間的結合力。中涂是噴塑涂料特有的一層成型層，是噴塑涂料的主要組成部分。使用特制的大口徑噴鎗，噴涂在底油上，再經滾壓，即形成質感豐滿、新穎美觀的立體花紋圖案。骨架具有足夠的粘結強度，對建筑物起到補強作用。同時骨架是噴塑涂層的主要組成部分，它增加了噴塑涂層的耐久性、耐水性及強度。面油是噴塑涂料的表面層。面油內加人各種耐曬彩色顏料，使噴塑涂層帶有柔和的色澤。根據室內外的不同需要，可以噴成有光、平光涂層。面油起到美化噴塑涂層外表和提高涂層耐久性等作用。常州金屬件噴塑技術

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