物料的密度和重量密度大、重量重的物料對篩片機的承載能力和動力要求較高。對于這類物料，應選擇結構堅固、功率足夠的篩片機，如重型振動篩或板式給料機。重型振動篩具有更強的振動強度和更大的處理能力，能夠承受較重物料的沖擊和負荷；板式給料機則通過板式輸送結構，有效地將大量、沉重的物料輸送到篩分區域進行篩分。對于輕質物料，如粉塵狀或纖維狀物料，可以選擇相對較輕型的篩片機，但要注意防止物料飛揚和堵塞篩網。例如，對于粉塵狀物料，可以選擇具有密封性能較好的篩片機，并配備合適的除塵系統，以減少粉塵泄漏和環境污染。高效除塵，保障環境，南通新豐威篩片機讓您的車間更加整潔干凈！南通篩片機生產過程

潤滑保養潤滑油的選擇根據設備的使用環境和工作要求選擇合適的潤滑油。例如，在高溫環境下工作的設備，應選擇具有良好耐高溫性能的潤滑油；對于重負荷運轉的部件，應選擇粘度較高的潤滑油。同時，要確保潤滑油的質量符合要求，避免使用劣質潤滑油對設備造成損害。潤滑部位的確定明確設備需要潤滑的部位，如電機的軸承、減速機的齒輪、傳動鏈條等。不同型號和類型的篩分設備，其潤滑部位可能會有所不同，可以參考設備的使用說明書來確定具體的潤滑點。山東篩片機設備產品都是自主研發的品牌。

篩片的規格按篩孔直徑劃分，用篩片號表示，篩片號為篩孔直徑乘以10。分為8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80。例如篩孔直徑3mm，篩片長度680mm，寬度396mm的篩片，則標記為30-680×396 SB/T 10119。表5-2列出了《SB/T 10119—92》標準篩片的基本尺寸。表5-2《SB/T 10119—92》標準篩片規格（mm）。

篩片的開孔率與通過能力 篩片的開孔率是指篩片上篩孔總面積占整個篩面面積的百分比，篩片的開孔率越高，粉碎機的生產能力越大。開孔率的增大有兩條途徑：一是增大篩孔直徑，一是縮小篩孔中心距。前者將使飼料產品粒度增大，均勻性降低，后者將削弱篩片的強度。實際生產中，篩孔直徑的大小是由飼喂對象決定的，因此選擇篩片時，應該首先滿足產品的粒度要求，根據篩片強度再盡可能選用大孔徑篩片，以提高粉碎效率、節約能耗。為了減少粉碎過程的能耗，常采用配大篩孔片粉碎物再對粉碎產品進行分級的循環粉碎工也（見第二章）。篩片開孔率K可由下式計算：K值隨篩孔直徑的增大而增大，隨孔距的增大而減小。

篩分設備的維護至關重要，它不僅關乎設備的正常運行和使用壽命，還直接影響生產效率和產品質量。以下是一些具體的維護建議：一、日常維護設備檢查開機前檢查外觀檢查：仔細查看篩分設備的外觀，包括篩箱、支架、彈簧等部件，確認有無裂縫、變形或腐蝕情況。若發現異常，應及時記錄并安排專業維修人員進行維修，避免帶病作業引發更嚴重的問題。連接部位檢查：認真檢查各連接部位的螺栓、螺母是否松動。用手擰動螺栓，若發現有松動的，應使用合適的工具將其擰緊，確保連接牢固，防止在設備運行過程中因振動而出現部件脫落或移位等現象。GMP標準，清洗無死角，南通新豐威篩片機為您的產品安全保駕護航！

調試階段空載調試啟動篩片機，首先進行空載運行。在空載狀態下，檢查設備的啟動性能，如電機是否正常啟動，有無異常的振動和噪聲。觀察篩箱的振動情況，檢查振動幅度、頻率是否符合設計要求。使用振動測量儀對篩箱的振動進行檢測，記錄數據并與設計參數進行對比。檢查各部件的連接是否牢固，如篩網是否有松動，電機與篩箱的連接是否可靠等。運行一段時間后，停機檢查各部件的溫度，確保沒有過熱現象。負載調試逐漸加入物料，從少量開始，觀察篩片機的篩分情況。檢查物料在篩面上的分布是否均勻，有無堆積或堵塞現象。如果有堵塞，調整篩網的傾斜角度或振動參數。根據物料的篩分效果，進一步調整設備的運行參數，如振動幅度、頻率和篩網的張緊程度等。同時，檢查篩下物和篩上物的粒度是否符合要求，如果不符合，分析原因并進行調整。持續運行一定時間，對設備進行***檢查，包括電機的電流、溫升，篩箱的結構完整性等。確保設備在負載情況下能夠穩定、高效地運行。綜上所述，通過以上詳細的生產工藝步驟及嚴格質量控制措施，可確保篩片機設備的性能穩定可靠、使用壽命長久，滿足客戶需求并適應各種復雜工況。出口高度可調，進料出料口位置靈活變動，南通新豐威篩片機適應各種生產場景！江西整套篩片機

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用途ZWS137-A型高速篩片機采用滾筒磨邊后離心除粉原理，***附著在素片的粉末并磨掉邊緣毛邊，運用壓縮空氣真空吹掃，使得素片表面清潔、邊緣整齊，是片劑生產工序中必備的設備，該機同時適用于食品行業大徑素片的篩片要求。原理該機由底盤、升降系統、傳動系統、篩分系統及調速控制系統等組成。工作時，啟動電源調整轉速，素片篩筒轉動，素片由上一工序設備進入本機，通過篩片后，素片從出料口流出到料斗。特點ZWS137-A型高速篩片機是我公司***吸收、消化國外先進技術，結合國情研究成功的新機型。結構合理，性能穩定，操作方便，整機無衛生死角。傳動箱與篩分機構隔離，快卸結構，拆卸、清洗方便。該機采用交流無刷電機實現無級調速，優化結構設計，使得穩定的傳動機構能滿足大產量、大片徑的除粉要求。片劑出料倉與粉塵收集倉**結構，使得出片與除塵相互分離，完全符合藥品生產的GMP要求。南通篩片機生產過程

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