G型單螺桿泵裝配時注意事項：1、裝配時應將螺桿泵零件仔細清洗、檢查，損壞的零件應更換；2、正確安裝的軸承使軸轉動靈活、無卡阻現象。3、軸封安裝：填料函(18)安裝時，應使填料壓蓋(16)壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內，便于扳手調整螺栓；4、機械密封安裝應小心，摩擦副端面應清潔并涂上潤滑脂；5、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應檢查密封圈有否損壞，在空腔內填充潤滑脂；6、安裝定子時，用潤滑油涂抹轉子、定子內腔表面，有利于定子安裝；7、排出體壓緊固定時，螺母擰緊應均勻一致。高壓螺桿泵啟動前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性，要求嚴密不漏。G35-2螺桿泵配件

G型單螺桿泵維護與保養：1、潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連桿節 頭處采用鋰基潤滑脂；在北方寒冷地區野外工作，則應采用低溫潤滑脂；輸送食品的泵， 可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。 連桿節頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保 養軸承腔室后，也應重新加入潤滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。2、填料壓緊程度的調整 采用填料密封結構的泵，需經常檢查介質匯漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到 潤滑，冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加 磨損。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換。G35-2螺桿泵配件污泥單螺桿泵是一種內嚙合回旋式容積泵。

螺桿泵運行操作： 頭次啟動泵或再次使用長期封存的泵， 應注入所輸入液體， 借助輔助工具轉動泵軸幾次， 這樣不會損壞定子。 泵不能無液起動， 無液起動會損壞定子；啟動電機片刻， 檢查泵的旋轉方向， 確認與泵殼上所標的方向一致后方可啟動運行；啟動泵后， 觀察壓力表和真空表的讀數是否滿足要求， 注意泵的聲音、 振動等運轉情況， 發現不正常應馬上停車檢查。在初始啟動過程中， 填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量， 在初始啟動過程的 15 分鐘間， 應均勻的調整螺母。 每次大約 1/8轉， 調整到低泄漏量。 若填料函溫度急劇升高， 泄漏量急劇減小，應馬上松開螺母， 重復以上過程；泵在正常運轉時， 是通過調節轉速來控制流量；

轉子是單螺桿泵的重要組成部分之一。單螺桿泵是一種內嚙合體積泵，主要依靠轉子在定子腔內運動形成的密封空間輸送介質。單螺桿泵轉子與定子摩擦產生熱量。摩擦產生的高溫會燒壞定子橡膠。因此，對于單螺桿泵，應特別注意禁止其干燥操作。單螺桿泵轉子材料可根據不同的工況和輸送介質選擇：碳鋼、不銹鋼、鍍鉻不銹鋼，選擇耐磨轉子可延長轉子的使用壽命，轉子采用耐磨耐腐蝕金屬材料，表面拋光處理，清潔度高。單螺桿泵應用于環保、造紙、醫藥、食品等行業，常用于輸送高腐蝕、高粘度、流動性介質，長期使用不可避免地會導致轉子腐蝕，對于此類介質，應選擇耐腐蝕材料，在日常使用中，需要做好保護工作，以減少轉子損壞，延長其使用壽命。維修時確保螺桿泵處于停機狀態， 并打開相應保護裝置和關閉電源。

螺桿泵適用于輸送各種腐蝕性液體，如酸、堿等，但需要根據具體液體選擇合適的材料和密封形式。螺桿泵在輸送高粘度液體時表現良好，但在輸送低粘度液體時需要注意流量控制，避免過度磨損。螺桿泵在運行過程中需要保證良好的潤滑，定期檢查潤滑情況，確保泵的穩定運行。螺桿泵的操作需要注意安全，避免在泵運行過程中進行維修或更換部件，確保人員安全。螺桿泵在安裝時需要保證基礎穩固，確保泵在運行過程中不會發生位移或振動。螺桿泵在選購時需要考慮實際工況需求，如輸送液體的粘度、溫度、壓力等參數，以便選擇合適的型號和規格。不密封式螺桿泵，它的高壓、低壓工作腔沒有嚴密地隔開，其容積效率要比密封式螺桿泵低。上海螺旋進料螺桿泵定做

轉子是單螺桿泵的重要組成部分之一。G35-2螺桿泵配件

螺桿泵的輸送效果穩定可靠，能夠保證液體的連續、均勻輸送，提高生產效率。螺桿泵的維修保養簡單方便，只需定期清洗、潤滑和更換磨損件即可保持正常運行。設備操作簡單，只需按下啟動按鈕，設備即可自動運行，減少了人工操作的繁瑣。螺桿泵的設計合理，結構緊湊，安裝和調試方便快捷，節省了時間和人力成本。該設備采用先進的控制系統，具有自動報警和故障診斷功能，提高了設備的可靠性和安全性。螺桿泵適用于各種工況和介質，如高溫、高壓、腐蝕性介質等，滿足特殊需求。G35-2螺桿泵配件