再次在實驗室中完成質檢后，刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬，所以需要使用世界上堅硬的材料—工業金剛石，對其進行磨削。當刀片達到要求的厚度后，會對其進行進一步磨削加工，以獲得精確的幾何形狀和尺寸。磨削完成后，刀片會被清潔并送去涂層。在這一階段，為避免任何油脂或灰塵，處理刀片時必須佩帶手套。刀片會被置于轉盤的夾具上，然后送入壓力較低的涂層爐。刀片就是從這里有了不同的顏色。  刀片已被生產出來。我們會使用顯微鏡對每批產品進行抽檢，確保質量符合要求。在包裝前，我們會再次逐個檢查每片刀片，并核對圖紙和批次號。然后用激光在刀片上標記正確的材質，并將刀片放入貼有標簽的灰色包裝盒中。現在就可以把刀片配送給客戶了。PCD CBN刀片具有優異的切削性能和壽命。廣州三角形數控刀片規格

涂層刀片：1）CVD氣相沉積法涂層涂層物質為TiC，使硬質合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚；刃口鈍；利于提高速度壽命。2）PVD物相沉積法涂層涂層物質為TiN、TiAlN和Ti(C,N)，使硬質合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層薄；刃口鋒利；利于降低切削力?！锿繉幼畲蠛穸取?6umCBN和PCD立方氮化硼（CBN）立方氮化硼硬度和導熱性能僅次于金剛石，有很高的熱穩定性和良好的化學穩定性，因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質合金。聚晶金剛體（PCD）聚晶金剛體作為切削刀具使用時，燒結在硬質合金基體上，可對硬質合金、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進行精加工。杭州外圓刀片品牌鋁用刀片專為鋁合金加工而設計，具有良好的散熱性能。

    一旦確定了原材料的粒度、成分等技術參數，就可以開始切削刀片的實際制造流程。首先將符合配比的鎢粉、碳粉和鈷粉放入一個尺寸與洗衣機差不多大的碾磨機中，將粉料碾磨到所需要的粒度，并將各種材料均勻混合。在碾磨過程中加入酒精和水，制備出一種濃稠的黑色漿料。然后將這種漿料放入一臺旋風干燥機中，將其中的液體蒸發以后，就獲得了團塊狀的粉料，并將其貯存起來。在下一步制備工藝中，可以獲得刀片的雛形。首先，將制備好的粉料與聚乙二醇（PEG）混合，PEG作為一種增塑劑，可將粉料像面團一樣臨時粘結在一起。然后在壓模中將材料壓制成刀片的形狀。根據不同的刀片壓制方法，可以采用單軸壓機進行壓制，也可以采用多軸壓機從不同的角度壓制出刀片形狀。

TiCN和Al2O3涂層的厚度主要取決于刀片的加工類型。例如，車削加工硬材料時，需要對刀片進行充分保護，因此每種涂層的厚度可能都需要達到10μm。而對于軟材料的精加工，涂覆5μm厚的TiCN層和2μm厚的Al2O3層可能更為適當。完成了TiCN和Al2O3涂層的制備后，切削刀片在使用功能上已接近成品。遺憾的是，Al2O3涂層的顏色是全黑色，使用者很難分辨刀片的哪些工作面已經使用過，以及切削刃是否已被磨損。為了解決這一問題，大多數刀具制造商都會在刀片上再涂覆一層氮化鈦（TiN）涂層。這種亮金色的涂層具有很好的可視性，使用者可以通過其顏色的變化，很容易地評估切削刀片的磨損狀態。前掃后掃刀片可實現前進和后退切削，提高加工效率。

當然，刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍，加工中我們往往希望刀片壽命夠長，獲得切削輕快穩定的加工狀態，這樣會考慮使用大的前角及后角，但這勢必對刀片基體本身的耐磨空間進行壓縮。因此，如何權衡刀片使用壽命與角度、槽型的關系，終還需要結合零件加工工藝要求，在滿足零件工藝要求的情況下，來選擇適用的刀片。在刀片生產制造中，該刀片本身工藝就發生了瑕疵。但筆者在大量切削試驗過程中，遇到此類問題時經過系統分析，可以歸納為該刀片異常，這往往是一個的試驗數據，并不影響對A公司該款刀片整體性能的判斷?？焖巽@刀片適用于快速鉆孔，提高鉆孔效率。切槽刀片型號

鎢鋼鋸片用于切割鋼材，具有耐磨性和耐高溫性能。廣州三角形數控刀片規格

    較好的導熱性刀具材料的導熱系數越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度。良好的工藝性為便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能，如刀具材料的鍛造、軋制、焊接、切削加工和可磨削性、熱處理特性及高溫塑性變形性能，對于硬質合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結與壓力成形的性能。刀具材料種類高速鋼高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩定性，較高的強度和韌性，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼，具有各向異性的機械性能，減少了淬火變形，適合于制造精密與復雜的成形刀具。硬質合金硬質合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數十倍，但沖擊韌性較差。由于其切削性能優良，因此被用作刀具材料。 廣州三角形數控刀片規格