0.訂購廠商的鉆頭，入廠檢驗時要抽檢其4％是否符合規定。并100％的用10～15倍的顯微鏡檢查其缺口、擦傷和裂紋。11.鉆頭適時重磨，可增加鉆頭的使用和重磨次數，延長鉆頭壽命，降低生產成本和費用。通常用工具顯微鏡測量，在兩條主切削刃全長內，磨損深度應小于。重磨時要磨去０.２５mm。普通的定柄鉆頭可重磨３次，鏟形頭（undercut)的鉆頭可重磨２次。翻磨過多其鉆孔質量及精度都會下降，會造成線路板成品的報廢。過度的翻磨效果適得其反。12.當由于磨損且其磨損直徑與原來相比較減小２％時，則鉆頭報廢。13.鉆頭參數的設置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產鉆頭的鉆孔的轉速和下速的參數表，該參數是參考，實際還要工藝人員經過實際使用得出一個符合實際情況的鉆頭的轉速和下速參數，通常實際參數與參考的參數有區別但是相差不會太多。 印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金，因為環氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。山東鉆頭規格

    鉆頭的材質一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭，以上鉆頭材料硬度逐級升高，正常情況下看鉆頭可否鉆不鉆得動工件或耐磨性，可把鉆頭的硬度和工件的硬度轉化成HV韋氏硬度，如果鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，當然鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，鉆頭的壽命就越長；在木質材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼（HSS）。在一般金屬材料（合金鋼，非合金鋼，鑄鐵，鑄鋼，有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭，鉆頭材質一般是高速鋼（高級刀具含元素鈷HSS-Co）。在混凝土材料和石材類材料中打孔，使用沖擊鉆，配合石工鉆頭，刀頭材質一般為硬質合金。在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭，刀具材料為鎢碳合金，因刀具硬度較高，韌性差，需要注意低速和無沖擊使用。 福州含鈷直柄鉆頭進口鎢鋼鉆頭的通用性也是重要的因素。

鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很的提高，但是韌性會急劇下降。鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常。

    麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經刃磨后形成切削部分。標準麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結構上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鉆削時起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據被加工材料的性質將切削部分修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。 測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器。

隨著更多的跨國企業入駐，本土的鎢鋼鉆頭優勢正在受到挑戰。尤其是成長型企業更應該清醒，警惕，緊緊抓住稍縱即逝的發展機遇，設立合理的發展目標。為顧客創造價值，這才是我們企業追求的高目標與理想。做好質量是鎢鋼鉆頭堅持的第一步，用自己的創新的活力為我們的鎢鋼鉆頭注入新鮮血液，用自己的專業性和技能的超越性把握發展的細節，讓技術和技能的提升讓鎢鋼鉆頭市場的發展更加的絢爛多彩。鎢鋼鉆頭用自己的別樣的毅力書寫市場發展的新一頁。高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點。杭州直柄麻花鉆頭

高速鋼鉆頭主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。山東鉆頭規格

目前，鉆頭的生產廠商很多，分國內和進口。國內的產品與國外的產品相比稍有差距，價格當然進口也稍貴一些，市場上也有由中國臺灣和香港生產的，以及部份中國臺灣生產打美國和歐洲品牌的鉆頭，相比之下使用歐美和日本進口的鉆頭質量穩定，雖然價格稍貴但是對于工藝人員來說物有所值，在實際使用過程中由于鉆頭品質發生的問題概率非常少，如生產的產品要求較高建議使用進口鉆頭，歐美的鉆頭硬度較高而日本較軟，歐美的鉆頭寧折不彎使用中不容易發生偏孔但斷的機率較高一些，日本的鉆頭柔韌性較好不容易斷但鉆孔容易出現偏孔偏特別是小鉆頭。在實際使用的過程中可根據需求選用。山東鉆頭規格