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福州高速鋼絲錐費用

來源: 發(fā)布時間:2024-07-20

    根據(jù)材質(zhì),絲錐可分為高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐和氮化鈦涂層絲錐。攻絲屬于低速切削,對D406A材料而言,低速切削容易產(chǎn)生很大的切削抗力。在加工過程中,使用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐攻絲時,由于主切削力和切削抗力都很大,與材料的摩擦力也大,扭矩約為一般材料的3倍,造成排屑困難,而使絲錐扭斷。另外,由于摩擦力產(chǎn)生較大的切削熱,極易塑孔,因而加工精度難以保證。生產(chǎn)中為了避免“斷錐”,需要絲錐頻繁旋進(jìn)和排屑,磨損很快。實際加工首件零件8-M3-6H的螺紋孔時,單支高速鋼絲錐只能攻2~3個孔,絲錐失效快,造成生產(chǎn)效率低的不利情況。而硬質(zhì)合金絲錐由于制造成本高、容易折斷,在實際生產(chǎn)中不常用。一支M3mm的進(jìn)口細(xì)晶粒硬質(zhì)合金絲錐價格高達(dá)500元,對企業(yè)來說,顯然是非常不合算。因而,在實際生產(chǎn)中仍采用標(biāo)準(zhǔn)高速鋼絲錐。 在攻絲前,選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。福州高速鋼絲錐費用

絲錐常用的擠壓絲錐、螺旋槽絲錐、直槽絲錐、先端絲錐、管用絲錐、螺帽絲錐、手用絲錐,其用途各異、性能各有所長。擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性,而內(nèi)螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷,螺紋強度約增加30%,精度穩(wěn)定,因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強度大,絲攻壽命較長不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。不過擠壓絲錐底孔要求較高:過大,基礎(chǔ)金屬量少,造成內(nèi)螺紋小徑過大,強度不夠。過小,封閉擠壓的金屬無處可去,造成絲錐折斷。計算式為:底孔直徑=內(nèi)螺紋公稱直徑-0.5螺距。東莞納米藍(lán)涂層絲錐板牙絲錐攻絲過程屬于半封閉式多刃薄切削。

    標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐分為Ⅰ錐、Ⅱ錐,Ⅰ錐的切削部分為4個螺距的長度,2kr夾角為30°,前角γ0=7°±1°,后角α0=10°±1°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的60%。Ⅱ錐的切削部分為2個螺距的長度。切削量占到總切削量的40%。在加工D406A超高強度鋼M3mm螺紋孔時,標(biāo)準(zhǔn)直槽絲錐磨損快,易折斷,又無法取出,致使工件報廢。為了增加絲錐的剛性提高耐用度,使絲錐受力及切削量更合理,將絲錐結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),分為Ⅰ錐、Ⅱ錐、Ⅲ錐各種不同幾何尺寸。Ⅰ錐把直槽絲錐在軸線方向磨出一個2kr夾角約15°,2/3絲錐的導(dǎo)程,以減小絲錐與孔壁的摩擦力,增長切削部分長度,減少每個齒的切削量,同時改制前角為γ0≈0°或更小,后角α0≈3°。Ⅰ錐的切削量占到總切削量的50%。

攻絲設(shè)備1)機床:可分為立式和臥式兩種加工方式,對于攻絲,立式要優(yōu)于臥式加工,臥式加工外冷時要考慮冷卻是否充分。2)攻絲刀柄:攻絲建議選用攻絲刀柄,機床剛性,穩(wěn)定性好的優(yōu)先選用同步攻絲刀柄,相反盡可能選用帶有軸向/徑向補償?shù)娜嵝怨ソz刀柄。除小直徑絲錐(<M8),盡可能選用方身驅(qū)動。3)冷卻條件:對于攻絲,特別是擠壓絲錐,對冷卻液的要求是潤滑>冷卻;實際使用時可依據(jù)機床條件調(diào)配(使用乳化液時,建議濃度大于10%)。先端螺旋槽型,有利于排屑相對于直槽型更耐用以及適合通孔,缺點是先端無效絲太長。

主要材料,數(shù)控刀具設(shè)計,熱處理情況,加工精度,涂層質(zhì)量等等。例如,絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中,使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。  柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加,產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中,導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。例如,熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。很大程度上這也是國內(nèi)絲錐整體性能不如進(jìn)口絲錐的重要原因。螺尖絲錐:通常只能用于通孔,長徑比可達(dá)3D~3.5D,鐵屑向下排出,切削扭矩小。廣州機用絲錐

硬度太大的攻件應(yīng)該選用鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。福州高速鋼絲錐費用

    浮動刀柄,一般有分為兩種結(jié)構(gòu):1、軸向浮動刀柄:根據(jù)加工范圍,軸向浮動范圍從壓縮5~,拉伸從7~。對一些浮動刀柄的檢測,能夠產(chǎn)生°以上的角向浮動。2、徑向浮動刀柄:這是一種通常用于多軸機床和自動傳輸線的刀柄;根據(jù)加工直徑范圍的不同,有分為徑向浮動值從。但這種刀柄沒有軸向浮動功能。浮動刀柄高速時會有震動問題,不能使用高的加工參數(shù);浮動刀柄壓縮量,會制約螺紋加工的深度精度的穩(wěn)定性,對高精度孔深的螺紋要慎重考慮使用。適用的條件有5種:1、主軸回轉(zhuǎn)精度良好,但Z軸移動有微量的偏差;2、Z軸移動精度良好,但主軸回轉(zhuǎn)精度有誤差;3、主軸回轉(zhuǎn)和Z軸移動同步功能都有誤差;4、工件-夾具系統(tǒng)在加工中有微量的變化偏差(包括①、旋轉(zhuǎn)又分為工件的旋轉(zhuǎn)和四軸的旋轉(zhuǎn)精度;②、工件的X、Y軸少量松動;③、工件彈性變形);5、以上問題的綜合。 福州高速鋼絲錐費用

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